计算机辅助工艺过程设计CAPP课件.ppt

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1、主讲：史江滔计算机辅助工艺设计计算机辅助工艺过程设计－computeraidedprocessplanning学习要点：了解计算机辅助工艺过程设计的意义，掌握派生式、创成式和半创成式CAPP系统工作原理，了解CAPP系统开发的关键技术，能够用决策树、决策表和产生式规则进行工艺决策。计算机辅助工艺过程设计－computeraidedprocessplanning提要：1、计算机辅助工艺过程设计的意义2、CAPP系统的工作原理3、CAPP关键技术4、CAPP专家系统5、本课小结计算机辅助工艺过程设计－computeraidedprocessplanning1计算机辅助工艺过程设计的意义*工

2、艺规程的重要性1）工艺规程是联接产品设计和制造的桥梁，是企业生产活动的枢纽。2）它也是制订生产计划，进行生产管理的重要依据。*人工设计工艺规程存在的问题1）设计效率低，周期长，成本高。2）不必要的花色繁多，不利于管理。由于工艺过程设计完全凭个人经验进行，其设计结果一般各不相同。据美国辛辛那提铣床厂的一份统计资料，该厂425种直齿轮，有377种不同的工艺规程。3）设计质量参差不齐。工艺规程编制的好坏，完全取决于工艺设计人员的个人经验和水平，难于实现优化设计。特别是对于一些技术力量薄弱的企业，工艺规程设计的质量很难保证，这无疑将严重影响工艺水平的提高。4）工艺人员短缺和老化是全球机械制造业

3、面临的共同问题。计算机辅助工艺过程设计computeraidedprocessplanning*CAPP意义1）计算机辅助工艺过程设计不仅可以从根本上解决人工设计效率低，周期长，成本高的问题，而且可以提高工艺过程设计的质量，并有利于实现工艺过程设计的优化和标准化。2）计算机辅助工艺过程设计可以使工艺设计人员从烦琐重复的工作中解放出来，集中精力去提高产品质量和工艺水平。3）计算机辅助工艺过程设计还是连接CAD和CAM系统的桥梁，是发展计算机集成制造的不可缺少的关键技术。计算机辅助工艺过程设计－computeraidedprocessplanning2、CAPP系统的工作原理目前，国内外研

4、制和实际使用的CAPP系统，按其工作原理划分主要有三种类型：派生式、创成式和半创成式。1.派生式CAPP系统派生式（又称变异式，或样件法）CAPP系统，以成组技术为基础。派生式CAPP系统建立和工作可分为两个阶段：准备阶段和使用阶段见（分别见图5-48a,b)。1）准备阶段准备阶段的主要工作包括：①通过应用成组技术，将工艺相似的零件汇集成零件组。②使用综合零件法或综合路线法，为每一个零件组制定适合本企业的成组工艺规程，即零件组的标准工艺规程。计算机辅助工艺过程设计－computeraidedprocessplanning2）使用阶段将零件组标准工艺规程以一定的形式存储在计算机的数据库中

5、。当需要设计一个零件的工艺规程时，计算机根据输入的零件成组编码（也可以根据输入的零件有关信息，由计算机自动进行成组编码），查找零件所属的零件组（零件组通常以码域矩阵的形式存储在计算机内），检索并调出相应零件组的标准工艺规程。在此基础上，根据每个零件的结构和工艺特征，对标准工艺规程进行删改和编辑，便可得到该零件的工艺规程。删改和编辑的工作可通过人机交互的方式完成，也可以按事先存入计算机的编辑修改规则，根据输入的零件有关信息自动实现。计算机辅助工艺过程设计－computeraidedprocessplanning派生式CAPP系统工作的两个阶段a）准备阶段b）使用阶段计算机辅助工艺过程设计

6、－computeraidedprocessplanning3)派生式CAPP系统的特点优点：派生式CAPP系统程序设计简单，易于实现，特别适用于回转类零件的工艺规程设计，目前仍是回转类零件计算机辅助工艺规程设计的主要方式。缺点：派生式CAPP系统由于通常以企业现有工艺规程为基础，具有较浓厚的企业色彩，因而有较大的局限性。计算机辅助工艺过程设计－computeraidedprocessplanning2.创成式CAPP系统创成式CAPP系统与派生式CAPP系统不同，它不是依靠对已有的标准工艺规程进行编辑和修改来生成新的工艺规程，而是根据输入的零件信息，按存储在计算机内的工艺决策算法和逻辑

7、推理方法，从无到有地生成零件的工艺规程。例：普渡大学开发的APPAS（AutomatedProcessPlanningandSelection）系统是一个基于创成方法的实验性CAPP系统，该系统主要用于非回转类零件表面加工方法的自动生成。其原始依据是每一种加工方法均对应于一定的工作范围。例如，采用麻花钻钻孔的工作范围如下：最大钻孔直径：Dmax=2″最小钻孔直径：Dmin=0.0625″孔径上偏差：孔径下偏差：孔的位置精度：±0.008″孔的表