普通铣床操作维护保养规程模板.doc

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1、铣床操作、维护和保养规程一、目的通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。二、适用范围铣床的操作、维护和保养。三、操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4、刀具装卸时，

2、应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准推放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装件应牢固。6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两级端而撞坏丝杆：使用快速行程时，要事先检查是否相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准

3、调整工件。8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落：加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告管理部，好安排修理工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。四、维护职责4.1操作工负责设备每天、季度和年度的维护和保养，并填写维护和保养记录：4.2车间部门主管负责设备日常点检保养工作的监督、检查和落实工作：4.3生产课负责设备维护和保养工作的监督、检查，并负责组织对设备的应急维修。一、保养项目5.1日保养5.1.1每天打扫机

4、床台卫生，擦拭机身，保持机身无油污，无铁屑，无生锈现象。5.1.2机台各导轨每天擦拭干净，不可有铁屑、油污杂质等。5.1.3液晶显示器上无铁屑、无灰尘等，透明罩保持清洁透明。5.1.4机台各导轨每天按时上油（X、Y、Z导轨油驻油器供给）保持正常作用。5.1.5工作平台每天擦拭干净、无油污、无生锈、铁屑现象。5.1.6机台虎钳擦拭干净、无油污、导轨无铁屑卡死现象，保持作用顺畅。5.1.7主轴刀杆头每天保养擦拭，以确保机头精度和可靠性。5.2季度保养5.2.1机台主轴润滑油添加或更换。5.2.2检查机台电源线是否完好无损，有无漏电、短路现象。5.2

5、.3机台导轨X、Y、Z轴运动是否灵活无故障，液晶显示器是否灵敏。5.2.4检查机床油路是否畅通，油管有无破损的地方或漏油现象。5.3年度保养：5.3.1测试机台刀杆头精度，看是否需要更换。5.3.2检查机台工作平台精度，导轨精度。5.3.3检查传动丝杆有无严重磨损，是否需要更换。二、引用/支持性文件基础设施控制程序三、相关记录《设施日常保养记录表》