锻造液压机课件.ppt

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1、第六节锻造液压机一、锻造液压机的结构与技术参数自由锻造液压机。上下砧、简单通用工具。3.15~150MN,几十千克到三百吨坯料、钢锭。翻动、送进。过去桥式起重机、转链、套筒。自由锻造操作机，计算机控制，液压机与操作机联动。（一）、最常见锻造操作机的本体结构形式及其技术参数三种：单臂式、下拉式、整装式1、单臂式锻造液压机公称压力3.15~8MN属小型3.15=2t5=3t自由锻锤特点：1、缸尾部直接带有上砧，减轻了运动部分的重量，便于实现快速锻造。2、导向长度大，抗偏心锻造能力强，密封填料使用寿命长。3600kN最大普通碳素钢锭1.4t,配两台1.5吨操作机。2、下拉式锻造液压机北京重型机

2、器厂5MN双柱下拉式锻造液压机，拔长2t以下的碳素钢锭，镦粗1t以下的碳素钢锭，温度范围狭窄的高强耐热合金钢。8MN快锻液压机拔长钢锭5t，镦粗2.5t，最大环件1550/1200，饼件1100厚度公差：+-2mm。3、整装式锻造液压机（二）、其他结构形式的锻造液压机及其技术参数1、缸动式锻造液压机特点：1）移动部分质量轻，惯性小，消耗驱动功少。2）导向部分上移，氧化皮等不易损伤导向面。3）采用油为工作介质时，若有泄漏，不易着火。4）基础费用低。用液压机代替已有锻锤时，可利用原有的地基。5）省去活动横梁，作业空间宽敞。2、预应力双柱整装式锻造液压机美国Davy公司机架为预紧结构刚性好，稳

3、定性好，运动部分惯性比下拉式小，快速锻造时稳定性好。3、预应力双柱多拉杆式锻造液压机优点：1）拉杆直径小，可采用高强度合金钢棒，两端镦粗加工螺纹，大大减少机加工量。2）可用较小的预紧液压缸来分别预进每个拉杆，简便易行省时间。多用于公称压力较大日本三菱50MN液压机每侧立柱5根拉杆，直径200~250mm按顺序螺母旋入拉杆，支撑套，预紧缸螺母旋入拉杆，手动高压泵。1600x10E5Pa。30min。公称压力/MN5.08.012.516.02531.560120拔长最大钢锭/t2510154550150300镦粗最大钢锭/t12.5410243580150（三）、锻造液压机的工作能力（四）

4、、泵站及泵蓄势器站（五）、辅助装置钢坯从出炉到开始锻造的操作延长10min，锻造过程延长20min.1、锻造操作机可计算机控制两台操作机，全长锻造。2、移动工作台北京重机厂刚性固定改浮动接触，延长寿命，总长缩短3、横向移砧装置液压驱动，三、四套砧子。中心线与移动工作台互成一定角度或90度。4、砧库两种存放3-4套砧子横向移砧装置上只放两套5、上砧快换与旋转装置6、旋转台圆盘形件，代替下砧碟形弹簧上浮7、氧化皮收集器公害，磨损，划伤工作表面8、钢坯运送小车减少吊车工序，两种：平顶、可旋转凹顶工件掉头9、工具操作机压肩工具、剁刀，一般有轨10、大截面气割装置Φ1000-φ3000mm气割，冒

5、口底部切割、锻件料头切除不占机时。11、无轨装出炉机