牛头刨床维护检修规程.doc

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1、牛头刨床维护检修规程1.总则1.1适用范围1.1．1本规程适用于瑞木公司1.1.2本规程适用于对各种金属材料进行刨削加工的牛头刨床1.2结构简述牛头刨床由床身、滑枕、工作台、摇杆机构、和电气装置等主要部件组成，由三相异步电动机驱动。1.3主要技术性能（见表1）表1牛头刨床主要技术性能项目单位型号项目单位型号B665B650B665B650滑枕最大行程mm650500刀架最大垂直行程mm175175滑枕最小行程mm95刀架最大回转角度°±60±45工作台最大横向行程mm600450工作台进给级数级1010工作台最大垂直行

2、程mm300280滑枕往复一次工作台横向进给量mm0.33～3.330.3~3滑枕底面到工作台面最大距离mm370380滑枕变速级数级68滑枕底面到工作台面最小距离mm6550滑枕每分钟往复次数次33~72.512~120电动机功率KW34.52.完好标准2.1零、部件2.1.1零部件齐全、完整，质量符合要求。2.1.2机床各部位的手柄、螺钉、盖板等零部件齐全、完整，标牌清晰。2.1.3仪表及安全装置齐全、完好。2.1.4油线、油毡、油杯和油孔清洁无堵塞，游标清晰。2.1.5液压阀、油管和管接头等安装紧固，无损坏。2.

3、1.6随机附件齐全、清洁、无锈蚀并摆放整齐。2.2运行性能2.2.1设备运转正常，性能良好。2.2.2设备运转时无异常冲击、振动。零部件无窜动，液压传动滑枕无爬行现象。2.2.3各级变速灵敏可靠，无滑档现象。2.2.4设备运转时，各手柄不得晃动，不得绑捆配置。2.2.5机械传动系统和液压系统运转正常，出力达到设计要求。2.2.6刻度盘反向转动的空程量不得超过1／60转2.2.7润滑系统良好，油路畅通，油质符合表2、表3规定。表2润滑油标准用牌号运动粘度40℃,Cst闪点（开口）℃，不低于凝点，℃不高于酸值mgDOH/g

4、不大于机械杂质%不大于水分%灰分%不大于N32机械油N46机械油N68机械油28.8~35.241.4~50.661.2~74.8170180170﹣15﹣10﹣100.160.2600.0050.007无无无无0.0070.007表3三级过滤精度目标准用牌号一级过滤二级过滤三级过滤N32机械油N46机械油6080100N68液压油801001202.3技术资料2.3.1技术资料齐全、准确。2.3.2设备技术档案齐全，各种记录填写及时、无涂改。2.3.3设备操作规程、维护检修规程齐全。2.3.4设备易损件图纸齐全。2.

5、4设备及环境2.4.1设备及环境整齐、清洁。2.4.2设备基础牢固、地脚螺栓紧固、螺纹外露3~5扣。2.4.3设备表面清洁、无油污、无锈蚀、油漆不得严重脱落。2.4.4设备静密封点漏油，3分钟不得超过一滴，表面擦净后，5分钟无明显漏油，动密封点无明显漏油。3.设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按操作规程操作设备。3.1.2启动设备前，应对设备导轨面及各加油点润滑。3.1.3空运转5分钟，检查设备运转情况。3.1.4及时调整滑枕压板、刀架斜铁的运动间隙。3.1.5检查电机紧固螺栓并调整三角带的松紧程度。3.1.6检查

6、工作台的紧固螺栓。3.1.7下班前清扫设备，清除油孔、油毡和油杯上的杂物，并把滑枕、工作台、手柄放回规定位置。3.2一级保养3.2.1擦洗滑枕斜铁，调整间隙，并去除导轨毛刺。3.2.2检查并调整刀架导轨间隙。3.2.3擦洗工作台导轨面、丝杠、油孔和油毡。3.2.4擦洗机床表面3.2.5调整液压油压力，检查液压系统各联结处的密封，消除泄漏。3.3二级保养3.3.1液压系统局部解体，清洗油泵、阀、油箱、滤油器等。3.3.2更换密封元件和液压油，消除泄露。3.3.3修刮斜铁和导轨，调整斜铁和导轨的间隙。3.3.4清洗丝杠、螺

7、母，更换磨损的螺母。3.3.5修整工作台面。3.4定期检查内容（见表4）3.5常见故障处理方法（见表5）表4定期检查内容项目周期、月检查内容检查方法滑枕、摇杆1滑枕丝杠、压板、摇杆滑块、斜铁等擦洗检查工作台1丝杠螺母压板斜铁油毡油孔等摇动工作台检查刀架1丝杠螺母对零件表面进行擦洗检查液压、润滑系统1滤油器清洗检查表5常见故障及处理方法现象原因排除方法工件表面有明显斜坡或表面粗糙度达不到要求（1）滑枕移动方向与摇杆摆动方向不平行（2）滑枕与压板的间隙过大（3）刀架镶条松动（4）工作台横梁上的丝杠、螺母间隙大（1）修理摇杆

8、与滑枕的运动精度（2）修刮滑枕导轨与压板，调整间隙（3）调整镶条与活动刀架导轨的间隙（4）更换螺母或修理丝杠，重配螺母滑枕移动时有爬行的现象（1）滑枕移动面接触不良（2）压板间隙小（3）丝杠三个支撑点不在一条直线上（4）润滑不良（1）修刮导轨（2）修刮导轨或调整压板间隙（3）检查丝杠三支点的直线度（4）检查润滑油路滑枕移动换向时有