回填土施工技术交底.docx

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1、一、施工准备1.1材料准备：回填土（甲方指定于三期堆场土）1.2主要机具：自卸汽车、铲车、压路机、蛙式打夯机、立式打夯机、手推车等。1.3回填前准备工作1.3.1由生产负责人组织，并有技术人员对回填土进行详细安全技术交底。 1.3.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。 1.3.3做好回填土壤夯实密实度取样试验的准备工作。 1.3.4测量人员测设好分层标高标志桩。 1.3.5为保证回填质量，回填土应注意覆盖保护，防止雨淋。 1.3.6回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。 1.3.7承台及基

2、础柱质量经监理验收合格后方可回填作业。 1.3.8回填土源由甲方指定于三期堆场土取土回填，供给充足、土质符合要求。1.3.9认真研究施工图纸，熟悉并掌握回填土的范围、要求以及防水保护层的材料性能等。1.3.10回填前，应对地下防水及保护层、基底清理等要进行检查验收，检查中发现的问题都要进行整改、验证，并经监理验收合格。工种交接检检查记录要齐全，并由交接双方工长签字认可，办好隐检手续。混凝土强度达到规范要求后方可进行回填。二、操作工艺2.1基础回填土施工工艺及要求2.1.1基槽底清理→承台、基础柱、地梁质量验收→检查土质、耙平→夯打密实度→回填土的

3、密实度检验→修整、找平→验收。2.1.2基坑清理：铺筑前先将肥槽底部方木、塑料等杂物清理干净。2.1.3承台、基础柱、地梁质量经各单位验收合格。2.1.4检验土质质量：检验回填土的含水率是否在控制范围内，如偏高，可采取翻松、晾晒等措施，如偏低，可采取预先洒水等措施。2.1.5基坑内外周边回填用汽车将土运至基坑周边，距基坑边1.5m,临时堆放，再用铲车铲入5#楼与16#楼之间基坑内（≤300mm厚），且分层回填，用机械碾压密实或夯机夯实以后，外边再作为临时堆放场，回填基础中间部位。2.1.6基坑中间部位回填：从5#楼和16#楼之间临时堆放场地处用挖

4、倔机将土运至室内位置，再用人工分散回填。2.1.7从基坑最低位置开始回填，分层铺设、分层夯实。2.1.8回填土应分层摊铺，承台及基础柱边均应对称铺设回填，防止单面回填造成对结构测压破坏，每层铺土厚度为不大于300mm，每层铺摊后随之耙平。2.1.9夯实方法，一夯压半夯，夯夯相交，两遍纵横交叉分层打夯，依次进行夯实，均匀分布不留间隙，由四周向中间夯打，面积较小部位和角落处用立式夯机打夯，禁止水夯。2.1.10回填土每层填土夯实后，按规范要求测出土的密实度，根据设计要求，密实度＞94%达到要求后，再进行上一层的铺土。2.1.11填土土料含水量的大小，

5、直接影响到夯实的质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件的最优含水量和最少夯实遍数。土料含水量一般一手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润。当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施；在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。2.1.12回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。木夯或石夯的质量60～80kg，人力送夯的落距40～50cm，每打夯搭接半夯。2.1.13修整找平：填

6、土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。2.1.14施工中要作好回填夯实记录。2.2肥槽回填土施工工艺及要求2.2.1施工工艺：基坑清理→外墙防水及保护层质量验收→检验土质质量→铺贴聚苯板→分层铺土→夯实→回填土的密实度检验→修整找平→验收2.2.2基坑清理：铺筑前先将肥槽底部方木、塑料等杂物清理干净。2.2.3外墙防水及保护层质量经各单位验收合格。2.2.4检验土质质量：检验回填土的含水率是否在控制范围内，如偏高，可采取翻松、晾晒等措施，如偏低，可采取预先洒水等措施。2.2.5铺

7、贴聚苯板：在填土前，先将50mm聚苯板用胶铺贴在防水保护层上。铺贴时，禁止吸烟，防止火灾发生，聚苯板一次粘贴高度不得大于2.4m，随后立即回填，回填至距离聚苯板顶500mm时继续粘贴聚苯板，随后继续回填，重复此段工序至聚苯板施工完毕。2.2.6分层铺土：基坑内外周边回填用汽车将土运至基坑周边，距基坑边1.5m,临时堆放，再用挖机倒入肥槽基坑内（≤300mm厚），且分层铺摊每层铺摊完后，随之耙平。2.2.7夯实：由于本工程肥槽较深、长度较长，采取分段填夯。肥槽回填顺序为先低处回填后高处回填，根据进度协调回填，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2

8、，碾迹重叠0.5～1m回填土应连续进行。在分段施工区域，每层接缝处应作成倾斜度大于1:1.5的斜坡，夯迹重迭，一夯压半夯，上下层错缝距离