六方块的制作(V17)课件.ppt

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1、制作者：张霖钳工实习六方块的制作技能在手，就业不愁。人生两个宝，双手与大脑。用脑不用手，快要被打倒。用手不用脑，饭也吃不饱。手脑都会用，才算是开天辟地的大好佬！陶行知先生教学目的：1、了解并熟悉金属零件的工艺过程；2、初步掌握零件的工艺编制；3、提高学生划线、锉、锯、测量等基本操作技能的熟练程度；根据图纸分析，给定公差板件是一个六方块，通过练习主要掌握以下几点：零件效果图1、各锐边去毛刺倒角；技术要求:2、尺寸3×51.96+0.1；3、平面度0.04；4、垂直度0.04；5、平行度0.04。加工方法分析:一、划线锉削六方块1、用高度游标划线尺在工

2、件上划出六方块的六个顶点；2、用钢板尺和划针将其连线成六方形；3、锯削余量；4、锉削余量到尺寸；5、去毛刺并倒角，检查、交验。加工方法分析:二、不划线锉削六方块的方法1、邻边法：锉削基准边后，以基准边为起点，依次锉削其余边的方法，（见图1）。2、对邻对法：锉削基准边面后，锉削基准边面的对边面，再分别锉削与基准边面相邻边面及其对边面的方法。（见图2）二、不划线锉削六方块的方法3、对邻邻法：锉削基准边面后，锉削基准边面的对边面，再锉削共邻的两个邻边面后，再锉削其对边面的方法。（见图3）。4、邻邻对法：锉削基准边面后，以基准边面为起点，锉削相邻的左右两边

3、面，再锉削三对边面的方法。（见图4）加工方法分析:方法1（邻边法）最差，其利用基准边面1作为测量基准仅为一次，测量误差及累积差较大，虽然方法简便易学，但极易超差，不宜推广。方法3 (对邻邻法)其利用基准边面1作为测量基准的次数仅为二次，只是一种普通的锉削方法，虽然也可以加工六角体，但不是最佳的方法；加工方法分析:方法2(对邻对法)和方法4(邻邻对法)其利用基准边面1作为测量基准的次数同为3次，对提高测量精度十分有利，不失为二种较好的加工方法。尤其是方法4（即邻邻对法），其前三道工序都是控制顶边距M和120°角度，后三道工序都是控制对边距S和120°

4、角度，比较方法2 (即对邻对法)一会检查顶边距M，一会检查对边距S，呈跳跃式测量，显得更有条理性，更方便加工。应该是钳工锉削外六角体的最佳加工方法。加工方法分析:实习图纸实习用工量具量具：游标卡尺、千分尺、刀口直角尺、高度游标划线尺、φ8样柱、万能角度尺、样板等。工具：1、锉刀：300mm、150mm粗、细平锉刀各1把；2、手锯弓1把，锯条若干；3、钢丝刷、毛刷。加工工艺1.备料检查:78×58×10的Q235材料78582.加工基准面:①、精锉1#面，保证平面度及1#⊥A面；②、精锉2#面，保证平面度、2#⊥A面及2#⊥1#面。3.划线：在四方块

5、的A基准面上划出六方形加工界线并用游标卡尺确认其是否正确。4.锯削加工3#面：5.锉削加工3#面用粗平锉刀加工余量，细平锉刀修整，保证平面度、尺寸73.93±0.1、3#⊥A及120º角度。6.锯削加工4#面：7.锉削加工4#面用粗平锉刀加工余量，细平锉刀修整，保证平面度、尺寸51.86±0.1、4#⊥A及120º角度。8.锯削加工5#、6#、7#面：9.锉削加工、6#、7#面：用粗平锉刀加工余量，细平锉刀修整，保证平面度、尺寸3×51.96+0.1、5#、6#、7#面⊥A及、5#∥3#，6#∥1#、7#∥4#。10.去毛刺倒角C0.3，交验11.

6、注意事项：①、为保证加工精度，可采用千分尺测量；②、所有锉纹路的方向必须一致。安全文明操作注意事项1．遵守钳工实训操作规程，服从老师安排。2．操作时，工具摆方整齐、规范，避免自伤或伤及他人。3．实训结束，整理工作台，做到清洁、整齐、有序。学生操作练习“质量就是生命,效率就是金钱”谢谢观看!本节课内容结束。