ecgqmAAA拱桥施工方案.doc

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1、1、施工准备(1)、修建临时房屋、钢筋加工棚,架设临时电线,解决施工用水,修筑临时便道(新桥右幅30米外修建4米宽的临时便道),平整施工场地。(2)、按《技术规范》的要求,进行以下各项试验工作。①碎石、水泥、钢筋等各项技术指标的试验,确定出合格材料。②拌制砼所用水的水质试验。③确定各项混凝土强度下的混凝土配合比(3)、测量放样①在桥梁的周围布设临时水准点。②布设桥位控制导线点,并定出基础的位置。2、基础施工基础施工工艺及注意事项同前所述,不再累述。3、台身及拱座施工台身施工工艺及注意事项同前所述,不再累述。在此只说明拱座的施工工艺。拱座混凝土采用C40混凝土,钢筋Φ12。

2、混凝土浇筑和钢筋加工如前所述,在进行钢筋加工时要预埋拱圈钢筋。拆模养护不再陈述。4、拱圈施工(1)对基底进行回填、夯实(回填至设计水位上0.8处),埋入6个直径1米的圆管,上面用混凝土硬化。在施工拱圈期间和当地相关部门及时沟通,了解河流水位变化情况,调控河面水位,确保拱圈施工期间河面水位相对稳定,及时抽排因暴雨或其它因素引起的河水上涨,严禁河水浸泡支架地基。(2)支架设计采用满堂碗扣支架,采用LG-300、LG-240、LG-180、LG-120、HG-60、HG-90、HG-120等规格的杆件进行组合安装;支架主要包括立杆、横杆、KTZ50型可调底座和KTC50型可调托

3、撑可调底、剪力撑、弧型钢管拱盔、横向分配方木、钢管和底模板等。支架安装时从拱圈的纵向一端向另一端进行,水平杆由下向上进行,预留设计给出的预拱度。支架搭设之前预先检查碗扣杆件,不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件,碗扣或销子必须用专用的销子。碗扣件进场前必须逐件进行检查,是否符合质量要求及设计要求。碗扣支架搭设前,先按测量放线及支架搭设形式布置好碗扣底托,然后搭拼碗扣支架。第一层拼好之后,必须由现场技术人员抄平检查平整度,如高差太大,必须用底托调平。拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度,防止立杆偏心受力。接头部位必须用碗扣连接牢固。支架搭拼时应挂线以控制调平和线

4、型。顶托和底托外露部分最大不能超过30厘米,自由端超过30厘米长的杆件要增加水平杆锁定;底托与硬化地面之间要密贴,达到面受力,严禁形成点受力。顶托螺扣伸出长度不大于3 0厘米,方木间用木楔塞紧,且用钉子钉牢。横向钢管间若有空隙,用粗钢筋焊接或用直扣件将两钢管连成一体。碗扣支架搭拼完之后,用扣件式钢管在立杆上沿纵横向每隔3排设置一道剪刀撑,剪刀撑设置时从顶到底要连续,搭接头保证不小于6 0厘米,接头卡不少于两个,与水平横杆的夹角为4 5°~6 0°,要求布置在立杆两侧。施工过程中加强对支架的观测,要有详细的记录,并对观测数据进行详细分析,特别是数据有突变时,要认真对待,仔细

5、分析,必要时进行重新验算。(3)工字梁钢拱架由工字钢梁基本节、楔形插节(由同号工字钢截成)、拱顶铰及拱脚铰等基本构件组成。用选配工字钢梁长度和楔形插节节数的方法,可使拱架使用于多种拱度和跨度的拱桥施工。横桥方向拱架的片数应根据拱圈的宽度和承重来合理组合,拱片间可用角钢或木杆等杆件联结,以保证结构的整体稳定性,见图1-7。扣件式钢管拱架:钢管拱架组成排架的纵、横间距应按承受拱圈自重计算,各排架顶部的标高应符合设计要求,为保证排架的稳定应设置足够的斜撑、剪刀撑、扣件和缆风绳,见图1-8。(4)拱圈模板(底模、侧模)安装1)拱圈模板(底模)宜采用双面覆膜酚醛多层板。2)采用多层

6、板时,板背后加弧形木或横梁,多层板板厚依弧形木或横梁间距的大小来定。模板接缝处粘贴双面胶条填实,保证板缝拼接严密,不漏浆。3)侧模板应按拱圈弧线分段制作,间隔缝处设间隔缝模板并应在底板或侧模上留置孔洞,待分段浇筑完成、清除杂物后再封堵。4)在拱轴线与水平面倾角较大区段,应设置顶面盖板,以防混凝土流失。模板顶面标高误差不应大于计算跨径的1/1000,且不应超过30mm。5、支架预压预压的目的:消除地基沉降影响、消除支架的非弹性变形、检验支架的刚度、稳定性、安全性是否满足施工要求。支架预压重量取拱圈钢筋砼结构自重的120%,全部预压材料共分三级加载完成。用编织袋装砂作预压材料

7、,砂袋的堆积高度按拱体自重分布曲线变化取值,从而使预压荷载的分布与拱体荷载的分布相吻合。第一级加压为40%总重量,停4—6小时,观测两次。第二级加压为40%总重量,停4—6小时,观测两次。第三级加压为40%总重量,静压不小于60小时,每天观测两次。加载过程中,观测支架体系没有明显的变化时方可继续进行加载,预压时要随时观测支架的变化情况。观测时分次做好计录,即加载前、加载1/3时、加载2/3时、加载完成后直至沉降稳定。直至最后连续三天的累计沉降值<3mm时方可卸载。卸载时可均值卸载按两次卸完,分别为50%。第一次卸载后停4—6小

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