钳工安全技术操作规程.doc

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1、钳工安全技术操作规程本规程适用于各车间钳工的操作岗位 一般钳工安全操作规程 1.操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品.如使用电动工具,须戴绝缘手套,女工发辫要装入帽内。 2.所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹带毛刺，手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3.开动设备，应先检查防护装置，紧固螺丝钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。 4. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，

2、自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。5.工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。 6.起吊或搬运重物，应遵守起重搬运安全操作规程，与行车工密切配合。7.高空作业工作前，应检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应扎好，关系在牢固的件上，不准穿硬底鞋。 8.使用梯子登高要有防滑措施，梯子竖立斜度60度为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。 9.使用电钻，电砂轮等手动工具必须有接地线，使用前检查砂轮有否裂纹现象，否则不

3、得使用。 10.使用钻床时必须用压板和平口钳子夹紧工件，禁止用手拿工件或带手套工作。 11.工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、手、水、油源断开。清理场地，将工具和零件整齐的摆放在指定位置。 设备大修理钳工安全操作规程 1．工作开始前，穿戴好防护用品，检查工作场地，有无临时撑垫的危险部件，以及试车临时电源线路是否牌安全状态。 2．设备起运吊装正确的选用钢丝绳，在起吊设备时，要有一人主管统一指挥，重心要平衡，起吊工具要检查。 3．设备解体从上至下，从重至轻，每吊一个部件，详细检查相互连接部位，主修工人与行车司机行

4、动一致，发出上下信号要正确。 4．部件解体要集中存放，要在人行道以内，不得随便乱放，大件反转工作地面垫平稳，使用千斤顶时，下面要垫枕木。 5．刮研操作时，工件必须稳固，部件研合时，操作人员要相互配合好，手指不准伸向吻合错动面防止挤伤手指。 6．清洗零件时，严禁吸烟，打火或其它明火作业，除将精密零件用汽油清洗外，一律不准用汽油清洗零件。 7．精密零件及导轨，研合面要用麻绳或带有橡胶管子的钢丝绳吊运，防止对工件拉伤。 8．打磨零件时，操作人员要戴防护用品，并注意个人防护，以免伤人，冷热配装零部件时，有主修工人专门指挥。 9．工作

5、地点要保持清洁，油液、污水不得流在工作场地，以防滑倒伤人。 10．设备竣工试车时，安全防护装置，要安装齐全，未安装好不得试车。 11．试车用的临时电源，开关、风管，安装要正规，试车完毕后，临时用风管、电器立即去掉保管好。12．平台车要专人负责管理，用完后清扫干净。装配钳工安全操作规程 1． 操作前应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品。如下地坑操作必须戴安全帽，使用电动工具必须戴绝缘手套。 2．工作中必须注意周围人员及自身的安全情况，防止因挥动工具、工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。 3．起吊和搬运重物，应遵守起重工安

6、全操作规程，装配部件不得放在人行道上，不要在吊物下停留或通过。必须有专人指挥。 4．高空作业必须按集团公司有关规定执行，对于高空危险作业时，必须带安全带，并系在牢固的结构架上，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。不准用行车吊人上下。 5．在装卸工件清除铁屑时，严禁用手擦，必须使用工具。 6．总装地坑周围及走台，要经常保持清洁无油无物，在地坑工作时做到一看二慢三工作，以防滑倒伤人。 7．拆装大型工件时，工件一定要支牢垫好，用方木垫在工件下面；必要时要用行车帮助支放垫块。需进入支撑工件下作业时，必须使用专用工装，如受撞击有倒

7、塌可能时，必须有专人在外监护，严禁交叉作业。 8．大型产品装配，多人操作时，要有专人指挥，互相配合，并同行车指挥员、行车工配合好，做到有主有从上下一致，高处作业应按规定设备登高平台，并遵守有关安全操作规程，停止装配时不许有大型零部件吊悬于空中或旋转在有可能滚滑的位置上，中间休息时应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。 9．采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全规程和采用专用夹具一来夹持零件，工作台板上不准备工作有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热装好的组件不得随地乱放以免烫伤。 10．实行冷装时，对盛冷

8、液氮或其它致冷剂的压力气瓶的使用，保管应严格按《气瓶安全操作规程》进行，取放工件时必须使用专用工具，带隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处不准用手直接清扫。 11．进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和工艺文件要求执行，无关人员不得接近运行中的