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1、协力公司工厂审查CheckList革新6σ!达成3BY3!LGElectronics『Better&Cheaper』协力公司代表理事印所在地Tel/Fax评价者(正)事业部Team印评价者(副)事业部Team印评价日期年月日生产Commodity项目配分得分评价者意见项目配分得分评价者意见综合意见经营Skill质量管理成本管理交货期管理20521315*评价等级(A等级:90分↑,B等级:90~81分,C等级:80~71分,D等级:70分↓)*结果措施(A等级:合格,B/C等级:邀请改善/接受对策,D等级:发行警告书及再审查)1.经营Skill『Better&Cheaper』项目评价内
2、容结果○配分得分评价者意见方针管理1.是否制定本年度的方针(经营,质量,环境安全)以及文件化与否?2.对本年度的方针(经营,质量,环境安全)是否制定实行计划?3.每季度对目标对比实绩分析的根据资料有无?4.对未达成的部分是否开展改善活动?5.中,长期计划(2~3年)的制定与否?经营方针质量方针环境安全方针业务标准1.机能别业务程序是否文件化?2.是否遵照业务程序的修改,完善内容维持管理?3.是否制定环境,安全管理台帐,废弃物是否按照适当的法律程序进行处理?4.是否按照机能别业务程序进行业务?5.是否任命法定管理者?(防火,安全,排出设备管理者)包括环境安全业务5S及环境安全1.是否实施
3、意识改革活动?(例:早会,革新口号等)2.5S(整理,整顿,清扫,清洁,习惯化)活动是否开展?3.作业现场是否悬挂警告安全作业的标语或者宣传画?4.对油,GAS,有毒物等危险品的保管是否合理?5.是否建立非常（紧急情况）时的组织及联络网?教育培训1.是否树立本年度的教育?(例:环境安全教育,OJT,必需)2.教育计划对比实绩(质量,职能,环境安全)是否管理?3.职工每人平均教育时间?(环境安全教育除外)1分(20MHR以上)0.5分(20MHR-10MHR)0分(10MHR以下)职工离职率职工离职率(一定期间内总退社人数/一定期间内职工总数)？2分(10%以下)1分(10~20%)0.
4、5分(20~30%)0分(30%以上)()名()名×100%各项目1分혁신6σ!달성3BY3!LGElectronics△X各项目1分各项目1分各项目1分2.质量管理-1○质量管理体系1.Top是否决定当年度的质量方针及目标，并文字化与否?2.对质量管理的规定、是否文字化?(程序文件)3.对未达成质量目标的部分，是否制定改善对策?4.按照改善对策是否实施质量改善活动?QC机能/人员确保1.QC负责人选定与否?(例:负责人/担当/全数检查员)2.有没有QC专职人员?(履行下列机能)-检查履历Card制定及管理/-检查设计/-图纸,示方管理-初品及各种实验的实施管理/一般要求确保总人数的5
5、%以上。3.工程中有没有确保质量的全数检查员？(30名以下:1名以上/30~50名以上:2名以上/50名以上:5名以上)标准化1.有没有QC工程图?(Item别)2.有没有各工程的作业标准书?(80%以上)3.限度样本试料是否放在现场以及是否定期交换?4.有没有对主要Item的检查规格或者基准书,并且对其中的主要项目检查员是否了解?5.是否制定Item别检查履历?6.进货（来料）及出厂检查的检查内容是否记录管理?9.是否制定图纸管理台帐，能否了解所有保有现况?10.图纸是否保管在便于使用的指定的保管箱中.11.制定示方接收台帐，并且对适用日期的管理与否.12.示方内容在图纸上整理与否以
6、及给有关部门FeedBack与否.혁신6σ!달성3BY3!LGElectronics『Better&Cheaper』△X7.不合格Lot处理基准及处理现况.8.不合格品的处理履历及不良原因分析与否？项目评价内容结果配分得分评价者意见各项目1分各项目1分各项目1分开发管理1.是否实施新开发品的量产初品检查?2.是否实施图纸合议制?3.有没有对开发品的有关资料?:图纸,示方书,初品Data,模具履历卡等4.是不是对不合格内容能够改善FollowUp的System?5.是否管理开发履历?1.是否每天实施质量反省会?4.不良品的定期回收及不良展台上的保管与否？6.是否对不良内容反馈给2次Ven
7、dor，并改善FollowUp与否?7.工程别自主/顺序检查的设定与否及检查与否?8.个人别实绩管理(或者奖励制度)与否?9.粘贴看板及CheckSheet上监督者确认与否?11.检查项目的设设定正确与否及检查结果记录与否?12.TimeCheck周期设定及试料管理与否?工程全数检查体系2.是否实施周改善会议?(Top主管会议,Return及工程不良率现况报告等)3.对主要不良内容是否实施改善会议?5.工程不良品上标识与否几不良Box的准备与否
