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1、HIWIN線性滑軌介紹直線運動的導引方式線性滑軌傳統滑動導軌V-VV-Flat1不同線性導引系統優缺點比較2傳統滑動導引的缺點摩擦係數大，約為0.15~0.3，機械效率差動摩擦和靜摩擦的差異大，定位精度及傳動性差潤滑系統複雜油膜逆流作用造成床台運動精度不良無法適用高速運行(MaxSpeed15m/min)成本高(加工複雜且必須鏟花)無法長時間維持高精度必須有間隙組裝困難(滑配裝配)4定位精度高低摩擦阻力磨耗少能長時間維持精度低噪音適用高速運動且大幅降低機台所需驅動馬力可同時承受上下左右方向的負荷組裝容易並具
2、互換性潤滑構造簡單價格便宜5線性滑軌的特點線性滑軌的基本結構LGW25CAE2R1600EZ1PII+ZZLGAG系列防尘配备:ZZ,DD,KK滑块形式W:法兰型H:四方型单轴滑轨数尺寸:15,20,25,30精度:C,H,P,SP,UP35,45,55,65预压:ZF,Z0,Z1~Z4负荷型式,C重负荷E:滑轨特殊加工,无记号:滑轨无特殊加工H:超重负荷滑轨长度(mm)滑块固定方式:A:上锁式,B,下锁式滑轨固定方式:R:上锁式,T:下锁式C:上或下锁式单支滑轨组装的滑块数E:滑块特殊加工,无记号:滑块无
3、特殊加工LGAG系列型號7歌德型接觸與圓弧型接觸比較歌德型接觸與圓弧型接觸比較點圓弧形接觸哥德弧形接觸接觸點兩點接觸，鋼珠變形較不受拘束四點接觸，鋼珠變形受到拘束剛性具備良好的剛性並具備自動調心能力因接觸點移動受到限制，在滾轉方向上具有更高的剛性鋼珠的差動滑動極少較顯著鋼珠需四列構形二列構形即可可忍受的裝置面精度誤差較大極少預壓力與剛性變形曲線的斜率倒數代表剛性大小預壓力是預先給與鋼珠負荷力，亦即加大鋼珠直徑，利用鋼珠與珠道之間負向間隙給與預壓，此舉能提高線性滑軌的剛性及消除間隙LG/AG預壓力20基本動靜
4、額定負荷基本靜額定負荷C(staticloadrating,ISO76)造成接觸點最大應力值=4200MPa時的負荷,約造成1/10000鋼珠直徑之永久變形量,通常應用在靜負載之計算上基本動額定負荷C0(dynamicloadrating,ISO281)在無其他條件(如溫度變動負荷等)影響下,線性滑軌在運動50km後有10%的失效時的負荷大小,通常應用於疲勞壽命之計算上線性滑軌的精密度要求高度與寬度尺寸誤差行走平行度預壓力線性滑軌選用準則應用之設備使用頻率內部空間之限制使用年限精度之要求使用環境剛性之要求負
5、荷方式行程運行速度、加速度LG系列:放電加工機、線切割機、精密量測儀器、輸送裝置AG系列:產業自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器MG系列:印表機、機器手臂、電子儀器設備、小型化設備HG系列:磨床、車床、鑽床、綜合加工機、搪床、木工機器、輸送裝置依經驗選用負荷狀態若與滾珠螺桿配合使用，則使用之線性滑軌規格與螺桿外徑相似參照負荷計算例計算單個滑塊最大等效負荷確認選用之線性滑軌靜安全系數應超過靜安全係數使用表所列之值依使用速度、頻率計算壽命距離要求依壽命公式計算選定線性滑軌之壽命距離C、H、P、SP、U
6、P等級視設備精度要求而定參照剛性表計算變形量提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數以提高剛性依裝配面精度參照裝配面誤差表選用適當預壓力潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油防塵配備使用條件設定選用系列產品選用精度等級假定滑塊尺寸及數目計算滑塊最大負荷確認剛性選擇預壓力計算使用壽命潤滑選用線性滑軌選用完成應用實例工具機業應用實例電子業應用實例電子業電子業應用實例應用實例醫療應用實例自動化應用實例自動化應用實例儀器MGN12CE2R1600EZ1PMII+UMGWMGN防尘
7、片選用小型滑軌系列单轴滑轨数尺寸:7,9,12,15不銹鋼精度:C,H,P,SP,UP负荷型式,C重负荷预压:ZF,Z0,Z1~Z4H:超重负荷E:滑轨特殊加工,无记号:滑轨无特殊加工E:滑块特殊加工,滑轨长度(mm)无记号:滑块无特殊加工滑轨固定方式:R:上锁式,T:下锁式单支滑轨组装的滑块数MG系列型號MG系列小型綫性滑軌的特點20體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用滑塊、滑軌及其他金屬配件都使用不銹鋼材質，具備防銹的特性採用歌德式四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性有鋼珠保持器設
8、計，在精度允許下具備互換性MG系列小型綫性滑軌的預壓力HG線性滑軌介紹HG線性滑軌四列式超重負荷線性滑軌，為一種單圓弧牙型接觸並整合最佳化結構設計之超重負荷精密線性滑軌，比其他同類型之四列式線性滑軌提昇30%以上之負荷與剛性能力，具備四方向等負載特色又兼具自動調心的功能可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精確度的訴求。HG線性滑軌結構與特性圓弧式兩點接觸HG線性滑軌預壓力範圍HG系列滑塊型式HG系列滑軌型式HG系列型號
