项目一 简单轮廓的铣削加工.ppt

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1、项目一简单图形的铣削加工学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识1、能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要求分析。2、能确定一般沟槽零件加工的加工方案。3、会数控铣加工刀具卡、工序卡等工艺卡片的填写。4、能正确选用基本指令编程。5、掌握立铣刀的对刀方法。6、掌握刀具长度补偿的使用方法。7、能正确选用量具。学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识学习目标现有一毛坯为六面已经加工过的10010020mm的塑料板，试铣削成如图所示的零件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一1.定位并夹紧工件（了解）学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施

2、基本知识技能应用一A．安装平口钳（1）清洁机床工作台和平口钳的安装表面。（2）将平口钳放置在工作台的中间位置上，钳口与X轴的方向大致平行，稍微拧紧锁紧螺母。（3）将百分表吸附在主轴上，调整触头，靠近固定钳口。（4）采用手摇脉冲操作方式，沿Y轴的方向移动工作台，使百分表的触头接触固定钳口，指针转动两圈左右，如图所示。1.定位并夹紧工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一A．安装平口钳（5）沿X轴的方向移动工作台，观察指针的跳动情况。调整平口钳的位置，使固定钳口的跳动控制在0.01mm之内。（6）拧紧锁紧螺母，将平口钳紧固在工作台上，如图所示。再次对固定钳口

3、找正，若百分表的指针在误差允许范围内，平口钳安装完毕。2.定位并夹紧工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一B．装夹工件（掌握）（1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。清洁钳口和工件表面，在平口钳的底面上放置等高块后，将工件放入钳口，使工件上底面高于钳口10mm，且工件的基准面与钳口紧贴，如图所示。2.定位并夹紧工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一B．装夹工件（2）转动平口钳手柄夹紧工件，同时用铜棒轻微敲击工件，使其与固定钳口的表面贴紧，如图所示。2.定位并夹紧工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一B．

4、装夹工件（3）用百分表在上顶面沿X、Y轴移动，检查工件的上表面是否上翘，如图所示。（检验垂直度）2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一A．将φ10铣刀装夹于弹簧夹头刀柄上①将刀柄放入卸刀座并锁紧，如图所示。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一A．将φ10铣刀装夹于弹簧夹头刀柄上②根据刀具直径尺寸选择相应的卡簧，清洁卡簧表面，如图所示。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一A．将φ10铣刀装夹于弹簧夹头刀柄上③将卡簧压入锁紧螺母，如图所示。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评

5、价综合训练任务实施基本知识技能应用一A．将φ10铣刀装夹于弹簧夹头刀柄上④将卡簧装入刀柄中，并将圆柱柄铣刀装入卡簧孔中，根据加工深度和刀具刚性控制铣刀伸出长度，必要时用游标卡尺测量，如图所示。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一A．将φ10铣刀装夹于弹簧夹头刀柄上用扳手顺时针锁紧螺母，如图所示。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一B．将刀具安装到主轴上①清洁刀柄锥面和主轴锥孔面，主轴锥孔可使用主轴专用清洁棒擦拭干净。②将机床置于JOG模式，左手握住刀柄，将刀柄的缺口对准主轴端面键，垂直伸入到主轴内，如图所

6、示。刀柄不可倾斜。2.安装立铣刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一B．将刀具安装到主轴上③右手按换刀按钮，压缩空气从主轴内吹出以清洁主轴和刀柄；按住此按钮不放，直到刀柄锥面与主轴锥孔完全贴合，放开换刀按钮，刀柄即被拉紧，如图所示。④确认刀具确实被拉紧后才能松手。3.铣刀对刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一A．X方向对刀3.铣刀对刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一B．Y方向对刀3.铣刀对刀学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一C．Z方向对刀4.输入程序学习目标基本技能考核评价综合训练

7、任务实施基本知识技能应用一5.加工工件学习目标基本技能考核评价综合训练任务实施基本知识技能应用一1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。5．按下“循环启动”按钮。6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持