表面喷涂要求和检验标准.doc

《表面喷涂要求和检验标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、******有限公司表面喷涂要求及检验标准修订记录文件页版本制修日期制修订页次制修订摘要A(试用)2010/5/8新制定批准审核编制表面喷涂要求及检验标准1测试环境测试环境温度：（23±2）℃，湿度：（50±5）℃。2目的提供了表面喷涂的技术要求及检验方法。规定了外观判定的基本方法和客观判定微小缺陷的标准。以便于统一公司内外标准，减小判定误差。3范围适用于在塑料（包括玻璃钢材料）和金属零件上喷涂处理后的品质要求，外观判定的标准（色调、色彩、性能等）。4测试概要序号项目标准工具要求1外观GB1729目视划伤、凹坑、裂纹、凸起、褶皱、重边、磨损、剥落、缺料2纹理SYT标准色板与标准色板一致膜厚测

2、试GB1749/GB13452膜厚仪底漆：50－70um中涂：60－80um面涂：50－70um3色差DINENISO3668色差仪与标准色板比：△E≤1.0；与上批比：△E≤0.6光泽测试GB/T1743光泽度仪6%±1%3附着力测试GB9286百格刀，刷子，胶带，放大镜0-1级4磨损测试ASTM4060/GB1768研磨测试仪表面涂层未被磨穿5抗冲击测试GB1732冲击测试仪，放大镜无裂纹、皱纹、剥落6漆膜弯曲试验GB6742（φ25mm）漆膜弯曲测试仪无裂纹、皱纹、剥落7抗溶剂测试（？）DINENISO2812-1and–2酒精，水，砝码，纱布没有褪色，没有受到明显侵蚀8铅笔硬度测试G

3、B6739中华铅笔，橡皮，砂纸漆膜未破9抗老化测试GB1865高低温箱外观无明显变化，附着力测试合格5样品准备试板按GB/T9271标准准备。1.底材：a)底材与产品要求一致，喷涂工艺和技术要求参照产品要求。b)底材为马口铁，厚度0.3mm，喷涂工艺和技术要求参照产品要求。2.数量：底材为a)的准备：10块；底材为b）的准备5块。3.大小：150mm×200mm。6表面喷涂的技术要求6.1外观要求a)、外观级别分类：喷涂零件的分类标准如下表：等级描述实例备注外观一级经常触摸的零件或使用中直接看到的表面。私密罩外侧及内侧可视面，扶手转角盖板、扶手前端盖板等。由于零件的使用场所、材质、色泽等有特

4、殊要求时可以考虑采用其它标准。外观二级内部功能件或外观件的内表面私密罩内侧底部，扶手前端盖板背面等b)、色调检查。对照标准样板，测量色差，要求：△E≤1.0；对照前次供货样板，测量色差，批次色差要求：△E≤0.6c)、光泽检查用BYK光泽仪，以60度角测量，要求：6%±1%d）涂膜外观：涂层表面无漏涂、鼓泡、流挂、皱皮、针孔、渗色、划伤、印痕、褪色、颗粒、脱落、撞伤、色差等缺陷，涂层表面平顺、光滑。6.2性能要求：a)、附着力要求：在一定破坏力条件下表面不能被揭下来。测试条件详见7.2.2。b)、抗磨损要求：在经受一定力度和次数的摩擦后，表面喷涂颜色应无明显变化，表面上的图案不能消失。测试条

5、件详见7.2.3。c）柔韧性要求:正向冲击测试后，油漆表面无裂纹、皱纹、脱落现象。d)、抗溶剂要求：模拟产品在用化学溶剂擦拭后，表面应无褪色、腐蚀或变质等缺陷。测试条件详见7.2.5。e)、硬度要求：用规定硬度的铅笔在一定力度下划过表面，产品喷漆表面不应有剥落痕迹。测试条件详见7.2.6。f)、耐恶劣气候要求：在一定的高低温、高温高湿条件下产品表面状态不变。测试条件详见7.2.7。g)、膜厚要求：喷涂表面应满足设计要求。测试条件详见7.2.8。7表面喷涂的检测方法7.1外观检验7.1.2外观判定基准A)、外观检验的方法：采用目视的方法把外观表面的缺陷点与缺陷限度样板进行对比检验。B)、外观检

6、测的条件：a)、光照强度：外观检验均应处于正常亮度的日光灯下（500~800lux），距离光源不得超过2公尺。b）、检视角度：在任何情况下，产品均应放在不会将照明光直接反射到测试者的眼中为标准的地方。视线与被测物垂直，光线与被测物成45°。如图所示：c）、检视时间：以5×45cm面积为标准尺寸，目视约30秒。如果检验面积小于标准尺寸或结构简单时，以实际情况缩短目视时间，但最少不可少于6秒。如果检验面积大于标准尺寸或结构较复杂时，以实际情况加长目视时间，但最多不可超过60秒。d)、检视距离：30~45cmC)、外观检测的项目：a)、颜色和光泽b)、表面的光滑程度（划伤、凹坑、裂纹、凸起、褶皱、

7、重边等）c)、边缘表面的清洁程度（磨损、剥落、缺料等）D)、缺陷限度标准：缺陷描述划伤L=1mm，W=0.1mm,N≤2污点D=0.2mm,N≤1流水纹、接合线、缩水以确认样品为限脱漆、压伤、毛屑、颗粒圆形参照污点标准，细长形参照划伤标准色差以确认样品为限（△E≤1.0）备注：1、上述划伤是指不露出底材之轻微刮伤，超出以上范围者判定为不良。2、上述之外观容许缺点可同时存在于同一零件上，但任何两个缺点之间最短距