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《行业标准：JB-T6052-1992 钢质自由锻件加热通用技术要求.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国机械行业标准.B/T605292钢质自由锻件加热通用技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了钢质自由锻件的通用加热技术要求。本标准适用于碳素钢、合金结构钢的冷、热钢锭(坏)的锻造前加热本标准不适用于本标准规定以外的新钢种锻造前加热2常用钢号的加热温度范围常用钢号按其碳含量及合金元素含量分为二组，其加热温度范围见表1,表1常用钢号的始锻、终锻、精锻加热温度允许温度组别代表钢号15^-45.15Mn--35Mn,15Cr-35Cr41u209047x5I&0fi7h0M050,55.40M-50Mn,35Mn2~50Mn2,40Cr-v55Cn20SiMn-35SiMn
2、.12CrMo-50CrMo丁34CrMoIA,30CrMnSi.35CrMnSi.20CrMnTi,20MnMo2203o,{7爪”12CrMoV,--35CrMoV.20MnMoNb,14MnMoV--42MnMoV,38CrMnA[A,38CrMnMo一一34CrNi1Mo--34CrNi3Mo,PCrNi1Mo-PCrNi3Mo.40CrNiMo,37SiMn2MoV,18CrNiW20Cr2Ni4A.30Cr2MoV.50Si2-60Si2.5CrNiMo.9CrMnMo.5CrNiW.50CrMnMo60CrMnMo,50CrNiMo,9Cr,9Cr2,9Cr2Mo.
3、9Cr2V.60CrMnV,70Cr3Mo,GCr15GCr15SiMn.T7,T8.W18Cr4V,3Cr2W8V,9CrSi,CrWMn.4CrW2Si-6CrW2SiI20自8川}了引86Cr2MoV,12Cr2Mo,Cr5Mo,Crl7Nit,SOMn18Cr4,50Mn18Cr4N.50Mnl8Cr4WN30CrIMoIV,28Cr2Ni4MoV,22Cr2Ni4MoV,25CrNiMoV---25CrNi3MoV.28CrNi3MoV1Cr13--4Cr13.1Cr18Ni9Ti,22Cr12MolV3装炉的技术要求3月.1钢锭(坯)装炉前，应校对其冶炼炉号、钢号、钢
4、锭(坯)重量、尺寸，并检查其表而质量。清除表面缺陷0东凸1﹄记录装炉位置，做好实际操作记录钢锭(坯)装入炉内的位置应根据炉型、炉底尺寸、装炉方式及被加热钢锭(坯)的尺寸重量等确定只距炉子的火墙、前后墙、烧嘴等的距离。严禁火焰育射被加热金属表而3.3钢锭(坯)加热时应使用垫铁垫铁高度应不低于炉子下排烧嘴的高度。汽径或边长小于L,Mmm的钢坯加热时可不使用垫铁3.4钢锭(坯)加热的装料方式，分为二种:第1装料方式，称“单列顺装法”，如图1的1所尔中华人民共和国机械电子工业部1992-05一05批准1993一07一01实施JB?T6052一92第v装料方式，称“单层并列法”.如图1的u
5、所示。料间间距应不小于钢锭内切圆直径d的P4-11/2或钢坯边长〔直径)d.的1/4一1/3第爪装料方式，称“叠装法，，，如图1的犯所示钢锭(坯)呈两层或两层以上叠装在炉床上，料间距离不限钢坯u/4-1/匆d钢睑(1r1-工了3)d被加热金属热铁炉床口m图13.5钢锭人炉前的表面温度低于400V的称为冷钢锭，400--550C的称为半热钢锭，高于550C的称为热钢锭。冷热钢锭(坯)同装一炉时，其料间间距必须大于一个钢锭(坯)的直径或边长。应尽量避免冷热钢锭(坯)混装一炉3.6严禁在已加热好的热钢锭(坯)旁装放冷钢锭(坯)。I7严禁将锭身实际温度低于。C的钢锭(坏)直接装炉加热38
6、经检验合格的热钢锭运至锻件生产车间时，应避免冷风直吹，应及时装炉，不得拖延装炉时间4炉温控制与金属加热的技术要求4.1钢锭(坯〕在锻造温度下的保温时间从其表面达到始锻温度时算起。保温终结时，金属表面温度应与炉温一致4.2钢锭(坯功A热过程中必须精心操作，严格控制装炉温度、升温或冷却速度。炉气应保持微正压。炉床上的氧化铁皮应定期清理4.3半热钢锭宜装于650-750'C的炉内按表2规定的时间保温之后，按热钢锭加热规范进行加热_表2钢锭重IIIt共10>1。一:。1>20-40>、。，一9。一>了。一，20>120—下一—保温时间，h2}{fi4.4热钢锭的加热，可按附录A(参考件)
7、中表Al的加热规范进行。热钢锭装人低于表A1规定的装炉温度的炉内时，叮lL即升温至装炉温度，然后按表A1的规范进行加热。加热时问从炉温升至规定的装炉温度时开始计算。4.5冷钢锭的加热，可按附录A中表A2的规范进行。冷钢锭装人实际炉温低于表A2规定的装炉温度的炉内时，以不超过预热升温限定的速度直接升温至规定的装炉温度4.6钢坯的加热，可按附录A中表A3的规范进行4.7钢锭或钢坯按表3及表4的规定完成加热保温之后因故不能出炉锻造时，应将炉温降至1000-1050C进行61、以内的保温
