瓦楞纸板曲翘解决办法课件.ppt

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1、制作：潘小剑2015年2月3日瓦楞纸板翘曲的成因及对策一、纸板翘曲的原因分析㈠瓦楞纸板横纵向定义：横向：平行于瓦楞纸板上瓦楞沟槽的方向，即纸卷的门幅方向；纵向：与瓦楞沟槽垂直的方向。㈡按瓦楞纸板翘曲现象的不同，大致可分为以下几种：1.纵向下弯曲2.纵向上弯曲3.横向下弯曲4.横向上弯曲5.S型弯曲一、纸板翘曲的原因分析㈢瓦楞纸板翘曲度标准纸板的翘曲度可通过专用的翘曲规测量，或放置在平台上测量纸板翘曲面侧弧的弦高，国际上衡量纸板的翘曲程度，通常以美国或日本标准为参考依据（日本标准较合理）：◆美国标准（以1m长瓦楞纸板翘曲弧度的弦高计算）：1）非常轻微：≤5mm2）轻微：≤10m

2、m3）中度：≤15mm4）严重：≤20mm5）非常严重：≤30mm◆日本标准对纸板分区间要求（以1m长瓦楞纸板翘曲弧度的弦高计算）：1）1.2米以上辐宽的纸板最大容许20mm翘曲；2）1米辐宽纸板以10～15mm为容许极限；3）0.6米以下辐宽的以6mm为最大空许限度。◆我国国家标准规定为：1米长瓦楞纸板翘曲的弦高不超过20mm一、纸板翘曲的原因分析㈣纸板翘曲所产生的问题：1.使自动包装生产线停机或退出；2.成型不方正，影响整箱抗压强度；3.造成纸板线卡纸、堆叠、增加损耗；4.印刷开槽机尺寸位移，导致上、下摇盖重叠或不合缝；5.模切送料会卡住或尺寸位移，导致纸板报废或设备损伤

3、而停机清理。一、纸板翘曲的原因分析㈤纸板翘曲的根本原因纸张含水量不同，由此导致纸板的里、面纸尺寸变化的差异。以下因素是引起纸张含水量变化的原因：◆面/里纸的性质、种类、含水率：①一般里纸比面纸含水量高3%，92%的纸板为上翘曲；面纸比里纸高3%的水分，75%的纸板为下翘曲。②原纸全辐内水分不均匀，容易引起S型翘曲。◆环境温度及张力：车间环境温度对纸板的翘曲产生影响，夏天空气湿度比冬天高，纸板为达到水分平衡吸收水分引起尺寸变化差异产生翘曲◆机械设备及操作：操作上的差异引起纸板含水量的不同导致翘曲◆胶的特性及胶液附着量。胶的制作工艺不同，胶液附着量的差异引起纸板含水量的差异而翘曲

4、一、纸板翘曲的原因分析㈠.纵向向下弯曲：⑴在纸板品质不受影响的的情况下，使用张紧力低的原纸；⑵增大帆布带对纸板的压力，以增大纸板在热板上的拖力；⑶减小预热器制动器拖力；⑷增大单面瓦楞纸板在天桥上的拖拉力。二、不同翘曲类型的解决对策㈡.纵向向上弯曲：⑴减低在天桥出口处磨擦板的拖拉力；⑵减少单面纸板在天桥上的堆积量；⑶减小预热器上制动器磨擦力；⑷加大双面机面纸张力；⑸校正预热器和惰轮以使其自由旋转。二、不同翘曲类型的解决对策㈢.横向向下弯曲⑴加大面纸的预热包角，减小里纸的预热包角；⑵减少天桥上单面纸板的堆积量；⑶适当降低生产运行的速度；⑷尽可能降低双面机涂胶机的上胶量；⑸增大单面

5、机的上胶量；⑹增大单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力；⑺对里纸进行喷雾处理；⑻缓慢地增加双面机热板温度（提高蒸汽压力或增加热板的数量）；⑼减小单面纸板在三重预热器的卷绕度二、不同翘曲类型的解决对策二、不同翘曲类型的解决对策㈣.横向向上弯曲⑴加大面纸的预热包角，减小里纸的预热包角；⑵减少天桥上单面纸板的堆积量；⑶适当降低生产运行的速度；⑷尽可能降低双面机涂胶机的上胶量；⑸增大单面机的上胶量；⑹增大单面瓦楞纸板机器前进方向上的张紧力；⑺对里纸进行喷雾处理；⑻缓慢地增加双面机热板温度（提高蒸汽压力或增加热板的数量）；⑼减小单面纸板在三重预热器的卷绕度㈤.S型翘曲⑴原纸水份分布不均匀

6、，应喷淋或预热控制；⑵调整糊轮两端间隙，使原纸两端着胶量厚薄均匀；⑶检查热板两端热量是否平衡（出气口堵塞或漏气需及时修理）；⑷大带张力不均衡或两侧磨损度不同需更换；⑸面、纸上糊不均，或面、里纸平行度调整不到位；⑹环境湿度太大，增加预热器角、降低车速；⑺涂胶辊和浮动辊不平行，应当调整。⑻瓦楞辊使用不同辐面的纸，表面磨损不均匀，应修复或更换。二、不同翘曲类型的解决对策㈥.翘曲纸板的补救措施：◆对角翘曲：由纵向和横向翘曲合成而产生，原因多在单面瓦楞纸板在过桥上堆积过多成为过载，及单机瓦楞纸板上的张力过大所致；◆长度方向的翘曲：与原纸无关，原因多在于瓦楞纸机操作不当引起，如双面瓦楞机

7、面纸板上的预热器和托纸架的制动器（闸）过紧，或单面瓦楞纸板的张力差过大而产生。●补救措施⑴将翘曲纸板正、反对压；⑵将翘曲纸板存放环境进行加湿处理；⑶施加机械外力。二、不同翘曲类型的解决对策控制瓦楞纸板翘曲的思路：◇要求供方提供的原纸具有合格稳定的定量、含水率，运输及装卸有良好的防护措施；◇瓦楞纸板配材的面、里纸的定量、含水率等级尽量接近（含水率差异在3%以内）；◇使用蒸汽加速器。使用高温预热缸来加速粘胶会供给瓦楞纸板过多的热量，造成上下纸层的过度膨胀或收缩而发生弯曲，蒸汽加速器可使上下纸层温度趋于一致，