行业标准：JB-T10043-1999 分离涂附磨具磨料的方法.pdf

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1、Js/T10043-1999气绝才..~目.前r习/本标准是对ZB.143009-90《分离涂附磨具磨料的方法》的修订。本标准与ZBJ43009-90的技术内容一致，仅按有关规定进行了重新编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ43009-90,本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:郑州磨料磨具磨削研究所。本标准主要起草人:刘梅。本标准于1990年4月首次发布。32解中华人民共和国机械行业标准dB/T10043-1999代替ZB143009-90分离涂附磨具磨料的方法1范围本标准规定了分离涂附磨具磨料时使用的试剂、设备、仪器以及试样的制备和试验程序。本标准适用于以动物胶

2、、半树脂、全树脂为枯结剂的涂附磨具，不适用于玻璃砂做成的砂纸。2试荆2.，水:燕馏水或去离子水。2.2热水:50'C以上的蒸馏水或去离子水。2.3盐酸:相对密度1.19，化学纯。2.4氢氧化钠:化学纯2.5乙醇:化学纯。2.6氢氧化钠溶液:501%e溶解50g氢氧化钠于水中，用水稀释至100ml2.7氢氧化钠溶液:10%.溶解10g氢氧化钠于水中，用水稀释至100mLo2.8氢氧化钠一乙醇混合溶液:1000氢氧化钠溶液与等体积的乙醇混合。该混合溶液用时配制。3设备、仪器3电热烘干箱。3.nl﹂电阻丝箱式高温炉勺︺天平:感量0.1ge4试样的制备4.1取240”及以粗的涂附磨具样品，应能保证

3、分离出100g磨料;取W63及以细涂附磨具样品，应能保证分离出2.59磨料。4.2在光滑的纸上，将涂附磨具样品剪成条状或约25mmX25mm的方块，和脱掉的磨料一起装人试样袋备用。5试脸程序5，1磨料与基体的分离5.1，动物胶粘结剂涂附磨具将制备好的试样置于烧杯中，用热水浸没。待磨料脱落时，用玻璃棒充分翻搅，并轻轻地刮或刷，然后用热水冲洗，使基体上的磨料全部脱落于烧杯中，弃去基体。5.1.2半树脂、全树脂粘结剂涂附磨具5.1.2，灼烧将制备好的试样置于瓷蒸发皿中，完全炭化后，移人温度为600C士20C的高温炉中，灼烧至所有国家机械工业局1999一05一20批准2000一01一01vit加a

4、Js/T10043-1999可嫩物变为白灰。5.1.2.2碱煮当灼烧后的样品冷却至室温时，置于烧杯中，用50%氢氧化钠溶液浸没，加热煮沸7^-10min，并揽拌3-y4次，然后用等体积的水稀释。5.1.2.3过滤当碱煮过的磨料完全沉降于烧杯底部时，将烧杯中的溶液置于装有滤纸(伸出漏斗边沿10--13mm)的玻璃漏斗中过滤。在剩有磨料的烧杯中，加人等体积的热水，充分搅拌，待磨料完全沉降于烧杯底部，将溶液过渔，重复5次。把烧杯中的磨料全部冲洗到滤纸上，用热水洗5次后，用乙醉洗1次。用热水把滤纸上的磨料全部冲洗到烧杯中备用。5.1.3醇酸清漆粘结剂耐火徐附磨具将制备好的试样放人烧杯中，用氢氧化钠

5、一乙醉混合溶液浸没，加热煮沸至磨料脱落，用玻瑞捧充分翻搅，并轻轻地刮或刷，然后用氢氧化钠一乙醇混合溶液(50℃以上)冲洗，使基体上的磨料全部脱落于烧杯中，弃去基体。5.1.4不溶于氢氧化钠一乙醇混合溶液的其他粘结剂耐水涂附磨具应按5.1.2方法进行.5.2酸煮(天然刚玉磨料除外)在上述烧杯中.加人盐酸至粘结剂溶解后，加热煮沸7-10min,搅拌3^-4次，用热水稀释。5.3过滤待磨料完全沉降于烧杯底部，将溶液置于装有滤纸(伸出漏斗边沿3-6mm)的玻瑞漏斗中过滤。在剩有磨料的烧杯中，加人等体积的热水，搅拌，待磨料完全沉降于烧杯底部，滤去溶液，重复5次。将烧杯中的所有磨料冲洗到滤纸上，用热水

6、洗磨料4次，然后用热水把滤纸上的所有磨料再冲洗到另一滤纸上，用乙醇冲洗磨料1次。5.4灼烧将滤纸和磨料一并移人温度为110'C士5'C的烘干箱中干燥，再放人瓷蒸发皿中，完全炭化后，置人温度为600℃士20C的高温炉中，灼烧至所有可燃物变为灰烬，磨料松散为止。5.5称重灼烧后的磨料冷却至室温，用天平称重。