钻孔灌注桩课件.ppt

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1、钻孔灌注桩施工2016年7月中铁十局集团有限公司什么是灌注桩？灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩基础，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩施工工艺流程图测量放线定桩位埋设护筒商品混凝土灌注水下混凝土制作试块泥浆处理外运测沉渣泥浆沉淀池第二次清孔制备浆液钻机就位钻孔第一次清孔测孔深和沉渣吊放钢筋笼吊放导管钢筋笼制作施工准备工作一、护筒的作用固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水

2、流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。二、护筒的制作要求1.护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm。护筒上部设1～2个溢浆孔。2.护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。埋设护筒三、护筒的埋设要求1.钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。2.埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。3.埋置深度一般情况为2—4米，特殊情况应加深。4

3、.护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求。护筒顶标高采用反循环钻时其顶部应高出地下水位2.0m；采用正循环钻时应高出地下水位1.0～1.5m；处于旱地时，护筒在满足上述条件的基础上还应高出地面0.3m。四、护筒入土深度埋设护筒7泥浆制备泥浆作用：在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具、正循环排渣。组成及要求：钻孔泥浆由水、黏土和添加剂组成。按钻孔方法和地质情况，一般需采用泥浆悬浮钻渣和护壁。除地层本身全为黏性土，能在钻进中形成合格泥浆外，开工前应准备数量充足和性能合格的黏土和膨润土。调制泥浆时，

4、先将土加水浸透，然后用搅拌机或人工拌制，按不同地层情况严格控制泥浆浓度。为了回收泥浆原料和减少环境污染，应设置泥浆循环系统。泥浆循环池泥浆循环池由沉淀池和泥浆池组成，沉淀池深2m，泥浆池深1～1.5m，对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出的废泥浆，随时清除，用汽车运弃于指定地点，严禁就地弃碴，严防泥浆溢流污染周围环境。泥浆性能指标选用：相对密度：粘土为1.05～1.20，砂粘土1.20～1.45；粘度：粘土、粘质砂土为16～22s，砂层为19～28s；失水量：粘土≤25ml/30min，砂粘土≤15ml/30

5、min静切力：粘土1.0～2.5Pa，砂粘土3～5Pa；酸碱度PH值8～10。泥浆护壁成孔灌注桩：泥浆池泥浆指标检测仪器钻架与钻机就位要求1.钻机安装必须平直、稳固,天车中心、转盘中心及桩位中心,必须三点一线。2.能够承受钻具和其他辅助设备的重量，具有一定的刚度，具有足够的高度。3.钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷。4.钻架安装就位时，应详细测量，底座应用枕木垫实、塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻进过程中经常检查，避免施工过程中发生位移和沉陷。钻进成孔成

6、孔顺序为防止钻进施工中对相邻的桩产生挠动，同一个墩位上的几根桩应分开施工(保证施工间距大于5m)，即必须等到第一根桩的砼浇筑完毕24小时以后才能施工相邻的第二根桩，依此类推。钻孔注意事项无论采用哪种钻孔方法，都要遵循以下一般要求：1.钻孔就位前，应对钻孔的各项准备工作进行检查，包括场地与钻机安置处的平整和加固，主要机具的检查与安装。2.开孔孔位必须准确，开钻时慢速钻进，待钻头进入护筒底口1m后，方可以正常速度钻进；3.泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土

7、质松散；4.应保持孔内具有规定的水位和符合要求的泥浆5.钻机施工中检查钻头的磨损和连接部位，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时必须及时整修。6.钻机底座和顶端要平稳，在钻进和运行中不应产生位移和沉陷。回转钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心三者应在同一铅垂线上，偏差不超过2cm。7.钻孔作业应分班连续进行，经常对钻孔泥浆性能指标进行检验，不符合要求时要及时改正。钻孔的分类冲抓锥钻进冲击钻孔钻孔反循环钻机正循环钻机旋挖钻机钻孔1.冲抓锥钻进冲抓锥是一种最简单的钻孔机械，由三角立架、锥头、卷扬机三部分组成。

8、这种方法适用于砂砾石和砂土地层。施工时使三角立架固定滑轮，绕过滑轮的钢丝绳下端吊着由三块钢锥片组成的锥头；锥头张开的最大外围尺寸与桩孔直径相同。锥头对准桩孔中心，放开制动，锥头在自重作用下下落，打入孔内土层中。卷扬机将其向上提升时，通过拉索使锥头合拢，砂土被封闭在锥体内提升至井外。等锥体提升至孔口以上时，工人及时在井口放置一块钢盖板，将手推车或其他运输工具放于其上。打开锥头控制栓，使锥头张开，土体落入运输车中运走。移走钢板，即进行下一轮冲抓作业，如此循环