国内增材制造_3D打印_技术发展现状与研究趋势.pdf

《国内增材制造_3D打印_技术发展现状与研究趋势.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2016年第24期NO.24.2016（总第375期）(CumulativetyNO.375)国内增材制造（3D打印）技术发展现状与研究趋势伏　欣（兰州理工大学机电工程学院，甘肃兰州730050）摘要：增材制造又称3D打印，由于具有个性化、高难度、复杂化等优势，引起国内各方广泛关注，被认为是“中国制造2025”的支柱。文章介绍了国内增材制造技术发展现状，分析了国内增材制造行业目前面临的问题，探讨了国内增材制造的研究趋势。关键词：增材制造技术；3D打印；中国制造2025；发展趋势；快速成型技术　　文献标识码：A中图分类号：TG

2、669　　文章编号：1009-2374（2016）24-0027-02　　DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.24.013增材制造技术又称“快速成型技术”或“3D打印技安交通大学、北京航空航天大学、西北工业大学等高校术”，其中“快速成型”和“增材制造”的提法主要用于就开始了对增材制造的研究。各高校均有其不同的技术学术专业领域，而“3D打印”提法则更加浅显易懂。增材优势，其中华中科技大学的优势在于选择性激光烧结技制造技术是通过CAD设计数据采用材料逐层累加的方法制术（SLS），清华大学侧重熔融

3、沉积成型技术（FDM），造实体零件的技术，相较对于传统的材料去除（切削加北京航空大学和西北工业大学主要集中在金属领域，西工）技术，是一种“自上而下”材料累加的制造方法。安交通大学则主要集中在立体光固化成型技术（SLA）。随着技术的不断成熟，3D打印技术越来越多地在制造、医形成了以清华大学颜永年团队、北京航空航天大学王华疗、文创、航空航天等产业中得到应用。随着《国家增材明团队、华中科技大学史玉升团队、西安交通大学卢秉恒制造产业发展推进计划（2015～2016年）》和《中国制造团队、西北工业大学黄卫东团队、华南理工大学杨永强团2

4、025》相继出台，增材制造技术正越来越受到关注。本文队为代表的科研团体，代表着中国增材制造技术研究的最将对国内增材制造技术发展现状进行概括综述，分析增材高水平。此外，大连理工大学、南京航空航天大学、中北制造行业目前面临的问题，并探讨增材制造研究趋势。大学以及中科院深圳先进研究院、自动化所等科研机构也1　国内发展现状都在设备研制、软件开发、产品制造和材料研发等领域开增材制造技术，在美国于19世纪末出现，并在20世展了一系列的研究。高校科研机构的研究成果一般会通过纪80年代得到实现与发展。自20世纪90年代传入我国，相关公司进行

5、吸收与转化，并为企业提供技术指导。受到国内高校与科研机构的重视。增材制造技术在我国1.2　公司方面发展已有30年，但是近年来才为人们广泛熟知。无论是科研机构研究成果的应用最终要通过企业对接市场增材制造设备，还是新型材料的研发以及与传统制造相完成。增材制造行业市场潜能巨大，吸引了众多公司参结合的衍生技术，国内均有研究并且取得突破。现今，与其中。目前，国内从事增材制造行业的公司大致可以增材制造在“中国制造2025”推动下，正迎来前所未有分为两类：一类是传统制造行业转型而来的公司，这些公的机遇期，众多高校、科研机构、企业甚至各地方

6、政府司往往具有雄厚的资金支持；另一类是海外归国或高校科都积极参与其中。研机构人员组成的公司，这些公司掌握着核心技术。1.1　高校和科研机构方面2　国内增材制造发展面临的问题在增材制造技术的研究中，我国国内高校和科研机2.1　材料方面构起步也比较早。早在20世纪90年代初，清华大学、西增材制造技术的核心在于材料，打印材料的性能决定警信号，此电磁阀迅速打开，时间在10秒之内，从而达到因，分析了低压离心机出现喘振的原理，同时对进气保了设计需求，保证了增压机组在故障停机关闭入口阀时，护装置的设计方案进行了详细的介绍，并最终通过实际低

7、压供气机组无法迅速卸除在管道上的压力。增压机进气试验对比解决了因机组保护装置而引起的喘振问题，对放空管道经过上述的保护调节阀的安装后，在增压机组出增压机的日后使用建立了良好的使用条件。现意外停车的情况时，新增的套筒导向型调节阀能够快作者简介：汤旭（1984-），男，辽宁人，沈阳发动机设计速反应，避免了低压离心机组发生喘振事故。研究所能源动力保障中心技术组工程师，研究方向：自动化。4　结语（责任编辑：黄银芳）本文介绍了空气压缩站增压机添加进气保护装置原-27-着产品的强度、刚度等力学性能以及粗糙度、稳定性和相3　增材制造研究趋

8、势容性等其他特殊性能。材料价格也是一个绕不开的话题，3.1　集成化以工业领域应用较为广泛的钛合金粉末为例，每公斤的价增材制造是高端制造业的重点方向，在制造业中居格为5000元左右。目前，我国增材制造材料缺乏行业标于核心位置。增材制造应包括制造工艺、核心元器件和准，国内有能力生产增材制造材料