成品电池出厂检验标准.doc

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1、上海磊格电池科技有限公司编号版本A/O成品电池出厂检验标准页次1/2一、适用范围本标准适用于电动助力车用密封铅酸蓄电池出厂检验。二、引用标准1相应产品图2．《电动助力车用密封铅酸蓄电池》JB/T10262-2001三、检验用工具1．万用表：0.5度2．游标卡尺：0～300mm3．钢皮尺：0～500mm（最小分度值为1mm）四、检验标准：1.2小时电池容量：电动助力车用电池放电容量在25℃温度时放电时间大于130min,其它型号电池按标准执行。（试验温度不在25℃时，按公式换算到25℃）2．电池开路电压：电池充电完毕后，静置24小时，电池的开路电压在13.10

2、～13.45之间。3．电池的外观：成品电池外观应清洁光亮、无划痕、裂纹变形、接线片无腐蚀、极性标志正确，端子密封区、安全阀盖片及槽盖密封无漏液现象。极性标志正确，端子密封区，安全阀盖片及槽盖密封无漏液现象，商标清晰端正，同批（组）的电池颜色均匀一致。4．电池外形尺寸：见表15．配组一致性：编号为同组的电池之间的静置开路电压差不大于30mv，放电时间差小于4min。6．电池包装：电池的包装箱商标、规格型号、厂名等标志与电池应一致，包装箱内随同产品提供的文件，产品合格证及配件应齐全，包装箱印有产品名称，型号及规格、数量、制造厂家、标明防潮、不准倒置轻放等标志。五

3、、检验方法：1.2小时率容量检验，检查电池容量放电记录。2．电池的开路电压检验，用万用表逐只测试每只电池的静置电压。3．电池的外观检验，按标准逐只目视检查。编制审核批准上海磊格电池科技有限公司编号版本A/O成品电池出厂检验标准页次2/24．电池外形尺寸检验，成品电池的外形尺寸检验按l％抽取，用游标卡尺进行测量。5．配组一致性检验，用万用表逐只测试同组电池的静置开路电压，检查电池配组记录。6．电池的包装检验，按检验标准第6条逐只目视检查。五．检测规则1．经检验合格的电池组方可进行包装入库，分型号堆放。2．经检验不合格的电池作好不合格标识，填写不合格品处置单，并

4、会同技术部门共同解决，决不允许不合格电池出厂。4．检员应根据电池检查情况如实填写成品出厂检验报告，月末汇总成品检验月报作为电池质量分析依据。六．贮存期检验：电池贮存期超过1个月，出厂前需进行抽检，按5％测量静置开路电压，并抽二组电池作容量测试，合格后方可出厂，不合格需加倍抽样，如仍不合格需对本批电池按工艺要求进行补充电，经检验合格后方可出厂，超过3个月本批电池出厂前需按工艺要求补充电，经检验合格后方可出厂。蓄电池型号及外形尺寸表1电池型号额定电压V额定容量AH外形尺寸（mm）参考重量g长L宽b高h总高H6—DZM—101210151士298士294士2103

5、38006—DZM—141214151士398士296士210542006—DZM—171217181士277士3167士317661006—DZM—201220181士277士3167士317663006—DZM—241224编制审核批准