铝板施工方案.docx

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1、第八章:铝板幕墙施工工艺及安装方法第一节铝单板施工总则1.铝单板施工工艺(1)铝单板主要应用在包梁包柱收边收口;本设计中的铝单板外表采用氟碳喷涂处理,三涂两烤,涂层平均厚度不小于40um。(2)幕墙应按设计图样要求及有关国家、行业标准及公司工艺制作。(3)根据设计图样的要求,检查幕墙安装部位的墙体及洞口尺寸情况,若洞口尺寸与设计图样要求不符合时,应及时向土建单位反映,由其及时予以纠正。(4)幕墙铝合金型材应符合国标GB/T5237要求。铝合金板的品种、规格、装饰表面涂层应符合合同要求和有关规定。(5)各种附件、五金件及胶条(料)等应符合国家有关标准,并有合格证明。(6)幕墙使用的耐候胶与工程

2、所用的铝合金板必须相容。耐候胶应在保质期内使用,并有合格证明、出厂年限批号。(关键、质量控制点)(7)幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用热浸锌或涂防锈漆方法处理,镀锌层厚度不小于45um)。(8)转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时,则按设计图样的要求进行处理。(关键)(9)转接件与竖框型材相接触的表面之间,应按设计图样要求安装绝缘垫。在设计图样在未作规定时,可用无碱玻璃纤维布作为绝缘垫。(10)现场焊接时,不得将电焊机的接地线搭在竖框等铝型材上。而且应当对铝型材、铝合金板块等进行保护,防止飞溅的焊渣烧坏铝型材、铝合金板块等表面。(11)现场的铝合金型

3、材、铝合金板块、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。铝型材、铝合金板块的保护胶纸应完整,起到保护装饰表面作用。(12)在幕墙安装过程中,严禁在竖向、横向型材上安放脚手架及跳板,或悬挂重物,以防竖向、横向型材损坏或变形。(13)在幕墙安装过程中,注意幕墙型材及铝合金板块的保护,及时清理幕墙型材、铝合金板块表面上的水泥砂浆及密封胶,以保护幕墙的安装质量。(14)按设计图样的要求,在楼层之间进行防火处理。耐火的极限应符合合同要求及有关标准。(15)幕墙铝合金板块的制作,按工艺QB/LYGJ·103—2002和QB/LYGJ·104—2002执行。第二节铝板幕墙安装工艺流程2.铝板施工流程转接

4、件安装及初步调整、固定转接件安装位置的放线定位安装前检查墙体、洞口及预埋件(关键工序)(关键工序)转接件的固定纵向、横向构件的安装纵向、横向构件的调整铝板块的安装焊接固定检查清洁注密封胶板块的调整固定交付检查第三节转接件及竖向、横向构件的安装3.转接件的安装(关键工序)(1)施工人员根据设计图样及建筑物现场情况,选择放线定位的基准层和基准点,并按设计图样要求,进行横向(水平方格)的放线。确定各层转接件的安装位置。转接件的安装位置应与预埋件的安放位置一致。(2)转接件安装在放线确定的位置上,并进行调整(前后,左右方向),然后将转接件初步固定。(3)安装幕墙竖向构件及横向构件,并进行调整和固定。

5、幕墙框架安装的偏差,应符合表一规定。表一单位:mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)±1.5钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸≤2000>2000±1.2±1.5水平仪或水平尺3分格对角线差≤2000>20002.03.0钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度≤30m≤60m≤90m>90m8121520经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1.0钢板尺或水平仪6横向构件水平度≤2000>20001.52.5水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.02.0m靠尺8竖向构件的表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时<2≤5≤7≤9激光仪宽度>60m时≤

6、109同高度内主要横向构件的水平标高度差长度≤35m长度>35m≤4≤6水平仪(4)转接件及竖框与横框构件连接件的数量及位置,应按工程图样及工艺进行,现场不得少装、漏装、错装。(5)转接件的焊接应牢固可靠、焊缝密实,不得有漏焊、虚焊。现场焊接处表面应先去焊渣(疤),再刷涂二道防锈漆。转接件中已损坏的防锈漆层,应及时重新刷涂。(6)按图安装防雷装置。防雷装置应确保幕墙的金属框架、铝板块通过转接件与大楼的防雷系统可靠接通。(7)按图安装防火、保温层。安装的防火、保温层应平整、连续、形成一个不间断的隔层。第四节铝板幕墙收口及检验4.铝板收口及验收(1)检查转接件的安装及焊缝质量并做好隐蔽部分检验记

7、录。(2)检查幕墙竖框、横框的安装质量,并做好检验记录。(按表一)(3)铝合金板的安装及接缝注胶(4)安装前检查铝合金板块的质量。(5)①铝合金板块组件尺寸与设计图样相符,尺寸偏差见下表二表二单位:mm序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1板块的长、宽尺寸≤2000>2000±1.5±2.0钢卷尺2板块对边尺寸≤2000>2000≤2.0≤2.5钢卷尺3板块对角线尺寸≤2000>2000≤2.0≤2.52m靠尺或

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