安全卫生管理制度

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1、安全卫生管理制度一、员工卫生管理制度1、员工进出车间必须经过更衣室，进入车间必须进行更衣洗手卫生消毒：（1）首先，要穿戴好工作服、帽、工作鞋、口罩，将个人衣物与物品放入更衣柜中，不得将与生产无关的物品带入车间；（2）洗手卫生消毒程序：首先，洗手→用肥皂搓洗（20秒）→清水冲洗→消毒液浸泡(20～30秒)→干手，然后，经过消毒池消毒工作鞋。（3）生产结束，员工必须先将个人卫生（工作鞋、围裙、袖套等）打扫干净方可离开，具体参见《卫生清洗消毒计划》。2、工作服、帽、工作鞋要保持清洁卫生，要定期清洗，具体参见《卫生清洗消毒计划》，员工不得将工作服、帽、工作鞋穿出车间以外的地方。3、员工要勤理发、

2、勤洗澡，不得蓄留指甲，不得涂抹指甲油。4、员工不得在生产场所内吸烟、吃东西、随地吐痰及大声讲话，不得对着食品打喷嚏。5、员工在中途离开车间或从事与食品无关的其他活动后，应进行严格洗手消毒。具体：①开始工作之前；②上厕所之后；③处理食品的原辅材料之后；④触摸耳朵、鼻子、头发、眼睛、口腔等身体的任何部位后；⑤接触如凳子，筐、垃圾等与食品无关的物品之后；⑥离开食品加工场所再次返回时；⑦从事任何可能污染双手的活动后；⑧自己认为有需要洗手时；⑨正常生产过程中每2小时消毒一次手。6、员工在生产过程中应遵照人流、物流规定走向，即人流从高清洁区到低清洁区，物流为生熟分开、原料和成品隔开存放。7、员工凡是

3、受刀伤或其他外伤的，应立即包扎防护，否则不得从事食品加工岗位；员工凡是患有严重感冒的、消化道传染病的，应被调离食品加工岗位；员工每年要进行一次体检，经检查有影响食品卫生疾病者应被调离生产岗位。8、凡接触成品的人员,在严格洗手消毒后,要戴一次性手套进行成品的操作,每次洗手消毒后要配换新的手套进行操作。总之，食品从业人员要注意个人卫生，要养成良好的卫生习惯，给企业塑造一个良好的形象。二、工具、设备、设施卫生管理制度1、清洗、消毒工器具的工作要由专人负责。2、工具、设备、设施在生产使用前必须经过消毒处理，生产完毕后要立即清洗消毒。3、5清洗消毒好的工器具要定点定位，摆放整齐，不得把已消毒好的工

4、器具直接放在地上；已消毒工器具和未消毒工器具要标识清楚，分开存放。1、盛放生熟食品的工器具要严格分开，以防交叉污染。2、工具、设备、设施要坚持“使用一次、清洗一次、消毒一次”的原则，要求清洗消毒后工具、设备、设施表面光洁干净、无残渣、无油污、无水渍、无异味、无泡沫。3、工具、设备、设施清洗消毒程序和方法（1）清洗消毒程序清水冲洗去残渣→热碱水或洗洁净水洗刷去油污→清水冲洗干净→消毒液浸泡消毒(3～5分钟)→沥干水分，存放于指定的位置。（2）清洗消毒方法具体见《卫生清洗消毒计划》三、车间、厂区环境卫生管理制度1、每班生产完毕后，工作人员均要对车间、厂区的地面、墙壁、门窗、玻璃、工器具、设备

5、设施、个人卫生等进行清理，要求车间、厂区整洁、无杂物、空气新鲜；地面、门窗、玻璃、天花板等洁净、无积水、无水渍、无发霉、无异味；各种容器用具清洗后定点定位、摆放整齐；下水道、阴沟无堵塞、无异味、无发霉。具体方法标准见《卫生清洗消毒计划》中规定。2、车间、厂区内垃圾不得到处乱放，要放在指定的位置，摆放整齐；生产结束后，车间内的垃圾要及时清理掉，垃圾不得堆放在车间里；厂区垃圾场内的生产、生活垃圾要定期清理。3、员工每天均要对车间、厂区内环境卫生进行认真打扫，卫生监督员要做好卫生检查监督的工作，对不符合卫生要求的区域要重新打扫。4、车间、厂区的地面、道路等环境消毒要定期进行（冷天至少七天一次，

6、热天要求2天1次），具体：车间、厂区的地面、道路、墙壁用1000ppm消毒液喷洒；仓库、冷库、污水池、厕所、垃圾堆放区用5000ppm消毒液喷洒。5、车间（冷却间、包装间、发货间）的空气消毒（消毒时间不少于30分钟）要每天进行，并做好《紫外线灯消毒记录》。6、生产车间内必须有防蝇、防虫、防鼠设施，做到无苍蝇、无蟑螂、无鼠迹。7、车间、厂区环境设计要求（1）厂区道路用水泥铺成；车间地面平整、无裂纹且防滑、耐水、耐热、耐酸碱；车间地面设有排水沟，排水沟内光滑流畅、不积水。（2）车间墙面用白色磁砖铺成，以便内墙有脏污时易于辨认；车间天花板使用防霉涂料；车间内的解冻池用瓷砖铺设；操作台、工具、运

7、输小车、盘等用不锈钢材料制作。5（3）厂区内的厕所门不得直接朝向车间，厕所内必须保持通风、清洁、异味，厕所内冲洗设施完好、无损坏。（4）车间内下水道、阴沟要安装铁丝网及不锈钢防护罩；车间在入口处安装金黄色门帘、灭蝇灯；车间内的冷却间、包装间、发货间要装置紫外线消毒灯，每10-15平方米要安装一支30w紫外线灯。（5）车间生区和熟区分开，采用传递窗操作，防止交叉污染。（6）车间照明充足，光线均匀稳定，不闪烁，亮度要满足生产人员的工作需