空压机水泵安装使用及日常维护、维修常识课件.ppt

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1、第一篇空压机的安装使用及日常维护、维修常识1.1空压机安装应注意事项1.2空压机日常维护保养1.3空压机常见故障模式、原因分析及排除方法1.1空压机安装应注意事项空压机为车辆提供动力气源是制动系统的重要组成部件，空压机自身不但要有优秀的品质，其与车辆系统安装也要符合使用要求，只有这样空压机才能在最佳状态下运转。下面介绍几点注意事项：1.检验发动机供给空压机油路是否畅通空压机安装前应首先检验发动机供给空压机的油路是否畅通和供油是否正常，（正常的情况下供油的油压与发动机系统油路的压力相等）以免在使用过程中，因供油不畅通和

2、供油不正常，造成空压机烧瓦或“抱缸”等故障。对于内置式油路空压机（即：润滑油进油设置在空压机与发动机结合的大端面上，称为内置式油路。见图例）。发动机系统润滑主油道，分流给空压机的油道是否畅通供油的检验方法：在没安装空压机之前，启动发动机为怠速，检验发动机供给空压机的润滑油路是否畅通供油。如供油不正常，检查发动机系统油路不畅通的原因，（供给空压机油压与发动机系统管路油压相同），畅通后方可安装使用。内置式油路空压机对于外置式油路空压机（即：进油管路通过专用润滑管路从空压机外部连接为外置式油路。见图例）。空压机的润滑进油管

3、是外露式的，安装好后启动发动机，这时松开空压机端的进油管接头上螺母查看供油是否正常，供油正常后再安装使用。外置式油路空压机2.空压机进、出水管畅通的检验水冷式的空压机安装后，应检验空压机气缸盖的系统进出、水管是否畅通，如不畅通空压机得不到充分冷却，将导致空压机工作温度过高，损坏空压机上的排气阀片或冲坏缸盖垫密片，造成空压机不打气故障。检查空压机系统进、出水管畅通的方法：先连接好空压机上的进、出水管路。空压机出水管与发动机连接的一端先不接，启动发动机在标定的转速情况下，观察出水管是否正常出水，（正常出水流量为每分钟不小

4、于5升）如出现出水无力、间断出水或不出水等不正常情况，应检查系统进、出水管不畅通原因，达到畅通才能使用。对于油冷式空压机进、出水管路检验相同。水冷式空压机进出水孔位置水冷式空压机进、出水孔的位置一般位于气缸盖上，加工成螺纹孔的形式与管路通过空心螺栓连接。3.空压机卸荷管路连接带卸荷阀的空压机装在汽车上，其卸荷阀接头的连接管路应通过气压调节器与汽车上的贮气筒连接。（气压调节器的功能之一是控制和调整开启压力，一般情况下，其设定开启压力为784~833KPa(8~8.5Kgf/cm2)，当贮气筒达到设定压力时，气压调节器开

5、启，高压气进入到空压机上的卸荷阀，使卸荷阀开启，控制空压机空载运转，不再排气。当贮气筒降至637~686KPa(6.5~7Kgf/cm2)时，气压调节器关闭，通向卸荷阀的高压气被断开，卸荷阀关闭，这此时空压机带负荷运转，开始排气。有时用户在使用中，把气压调节器的设定压力调整到高于空压机标定开启压力，使空压机超出其标定压力运转，这种调整法不可取，因超出标定压力运转，会使空压机温度过高，排气阀片容易产生积碳，导致阀片封闭不好，也最容易冲坏空压机缸盖垫片造成空压机打气慢及不打气等故障。空压机卸荷管路连接示意4.齿轮传动空压

6、机安装齿轮的要求齿轮传动的空压机安装齿轮时，要先用干净的机布将空压机曲轴圆锥面和传动齿轮锥孔表面上涂覆物擦拭干净，轴头螺母按不同规格扭紧力矩的要求（120~150牛.米的范围内），将其扭紧于曲轴上，以防因螺母松动造成滚键故障。1.2空压机日常维护保养1.空压机自带空滤器应定期清洗吸进空压机的空气要清洁，吸进空气清洁与否取决于空滤器的滤清效果，如被吸进气缸内的空气不清洁，将会使空压机的活塞、活塞环、气缸壁早期磨损引起窜油，降低空压机的使用寿命。另外，如果空滤器中粉尘和油垢太多，将影响空滤器透气性，当吸气时吸入缸内的空气

7、阻力增大，同时也增大活塞顶部气缸腔的负压，引起空压机窜油。因此用户要根据路况及作业区的粉尘多少，应及时清洗空滤器，一般工作不超过50小时就要清洗一次空滤器芯。因为，此类型的空压机维护较麻烦，且过滤效果不理想，属逐步淘汰机型，也有用户自行更改进气管路，将其直接连接到发动机的空滤器上，使用效果相当不错。自带空滤器的空压机2.空压机与发动机统一空滤器对于与汽车发动机共用一个空气滤清器的空压机，用户在使用过程中，根据路况及作业区的粉尘多少和发动机出厂说明书规定的清洗时间及时清洗即可，不用再考虑空压机了。另外，因空压机进气管是

8、连接在发动机的空滤器上，这段空压机的进气管路不应有“死弯”及扁圆现象，因进气管有“死弯”及扁圆会使进气管流截面变小，导致进气阻力大，使活塞顶部气缸腔负压增大，引起空压机窜油。3.空压机上的螺栓紧固：空压机在使用一定时间，应检查气缸盖、气缸体及安装于发动机上的紧固螺栓是否有松动现象，以防因松动损坏空压机有关零件，同时应清理空压机外露表面的粉尘及油