纯聚脲A组份生产工艺.doc

纯聚脲A组份生产工艺.doc

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1、纯聚脲A组份操作工艺1:检查反应釜内是否干燥,检查反应釜是否留有残留物,是否是生产A料的专用釜,检查所有阀门是否处于正常工作状态,检查电器是否运转正常。2:开启真空加样系统,按配方要求准确称取聚醚Idiol-2000P,将其加入反应釜中。3:开动搅拌机和蒸汽加热系统,让料液逐步升温;至55℃-60℃时,由检测员取样检测其含水率,接到釜内液料含水率低于0.05%指令后直接进行第6个步骤,若不合格则进入第四和第五个步骤。4:开动搅拌机和蒸汽加热系统,让料液逐步升温;至100℃时,打开真空阀门开始减压脱水,此时控制好蒸汽阀门和真空阀门的开启度,恒温在(10

2、5±2)℃、保持真空度在0.075MPa以上,减压脱水2.5小时后;关真空并放空,从人孔口取样,用卡尔-菲休水分测定仪测定含水率。当含水率低于0.05%时,可进入下一工序,如不符合则继续在以上条件下减压脱水,直至含水率低于0.05%为止。5:接到釜内液料含水率合格可进入下到工序指令后,关闭真空放空管,打开循环水冷却系统,冷却至60℃。6:按照配方要求的配准确称取MDI-50并加入反应釜中,加入时间控制20-30min,此过程宜打开循环水系统,保持温度不高于60℃,待料加完后,缓慢升温至80℃并控制在80-85℃反应2小时。此工序要特别注意加入MDI后

3、温度控制在80-85℃,温度不得高于85℃。7:反应完成后开放循环水冷却系统,冷却至50-60℃,此冷却过程应控制时长不超过30min。8:取0.5kg样品,用于测定粘度及相关质量判定指标并留制样的材料。9:合格方可出料,用120目铜网过滤后注入可密封的二口红色包装桶内,宜充氮密封包装。特别提醒在灌装时,检查桶盖弹性密封圈的完好性,不密封的不能用。10:关闭所有阀门,用二甲苯清洗反应釜,二甲苯加入量为反应釜容积的1/3。注:MDI-100凝固点范围为39-43℃,因此一般室温下为结晶固体,使用前需提前熔化。应提前一天把MDI-100放入温度可控制在6

4、0-70℃左右的水浴内,将其熔为液体。融化好的MDI-100最好一次性用完,没有用完的没融化的应该储存在通风、阴凉的地方,充入氮气,温度不宜超过5℃。编制:             审核:          批准:

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