0206-2008套管头安装试压操作规程

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1、Q/SYTZ××—2008Q/SY中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布2009-06-01实施2009-04-10发布套管头安装试压操作规程Q/SYTZ0206—2008中国石油天然气股份有限公司企业标准1Q/SYTZ0206—2008目次前言II1范围12规范性引用文件13套管头安装要求14准备工作15表层套管头的安装16下一级套管头安装57套管头注塑试压68安装防磨套6IQ/SYTZ0206—2008前言本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。本标准起草单位：塔里木油田

2、公司工程技术部。本标准主要起草人：蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。IQ/SYTZ0206—2008套管头安装试压操作规程1　范围本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/T5

3、127-2002井口装置和采油树规范SY/T5964-2006钻井井控装置组合配套安装调试与维护塔里木油田钻井井控实施细则（2007）塔里木油田井下作业井控实施细则（2007）3　套管头安装要求3.1最上面一级套管头上法兰面高于井架基础面300±50mm；3.2每次套管头安装后，内防喷管线都能从井架底座内平直接出；3.3天车、转盘、表层套管头三者中心线偏差≤10mm。4　准备工作4.1检查套管头及其附件，是否符合设计要求；4.2测量套管头、升高短节等相关尺寸并记录；4.3检查配套工具是否满足施工要求；4.4清洗检查“BT”密封圈

4、有无裂纹和损伤，并在“BT”密封圈和“BT”密封槽上涂抹润滑油；4.5将“BT”密封圈装入密封槽，并保持清洁；4.6测量套管头上部顶丝缩进顶丝孔及顶住防磨套时丝杆的外露长度并记录；4.7将顶丝全部退到位。5　表层套管头的安装5.1卡瓦式套管头的安装5.1.1确定导管切割高度5.1.1.1确定导管割口高度：HG=H+H0–D式中：HG：导管理论割高。H：套管头总高度。H0：套管头托盘高度。D：最后一层套管头安装后上法兰面高出基础面的高度，一般为300mm。5.1.1.2校核导管割口高度：导管割口高度确定后，必须校核每次套管头安装后

5、钻井四通旁通口中心线的高度，以保证每次套管头安装好后内防喷管线都能平直接出钻机底座。如果不能满足上述条件，则要调整尺寸D，直至满足要求。5Q/SYTZ0206—2008图1卡瓦式表层套管头安装计算示意图5.1.2导管的切割5.1.2.1表层套管下完固井结束后，应排尽切割线高度以上部分泥浆；5.1.2.2清洁导管，按计算高度画线，切割导管；5.1.2.3初凝前校正井口。5.1.3表层套管的切割5.1.3.1计算表层套管切割高度；5.1.3.2确定套管切割面距井架基础面高度HT=H–D-E式中：HT：为套管切割面距井架基础面的距离；

6、H：套管头总高度；D：套管头上法兰端面高出井架基础面高度；E：表层套管头内台肩深度。5.1.3.3在表层套管切割高度以上50mm打孔排放表层套管内泥浆；5.1.3.4在表层套管切割高度以上50mm处粗割套管；5.1.3.5用气动绞车吊出上部导管和套管；5.1.3.6保证泥浆面在切割线200mm以下；5.1.3.7使用套管切割机精确切割表层套管；5.1.3.8使用坡口机对套管进行外倒角，坡口为5×30°；5.1.3.9测量套管头切面的水平度，要求切口水平误差不大于1mm；5.1.3.10用砂布将坡口倒角过渡处磨成园孤，并对倒角以下

7、180mm高的套管表面打磨光洁，在坡口及套管表面涂上润滑油；5.1.3.11打磨导管使切口水平。5.1.4套管头、卡瓦的安装5.1.4.1卡瓦锁紧螺栓要全部卸松，使卡瓦处于松驰状态；5Q/SYTZ0206—2008图2套管切割倒角5.1.4.2将套管头平稳吊至井口并保持水平，缓慢下放，直至套管头台肩与套管上端面接触；5.1.4.3校正套管头，使套管头旁通阀中心线与内防喷管线中心线方向一致；5.1.4.4调节套管头托盘顶丝，使法兰面水平高差≤1mm；5.1.4.5在操作过程中注意防止井内落物。5.1.5卡瓦的固定5.1.5.1紧固

8、WD型卡瓦法兰螺丝，锁紧卡瓦牙，确保卡瓦牙有效咬合套管；5.1.5.2上提套管头8～10吨，检验卡瓦牙与套管的咬合情况，无相对位移为合格。5.2丝扣式套管头的安装5.2.1准备工作5.2.1.1测量套管头、套管头托盘及双公短节长度；5.2.1.2清洗套管头及双公