1200mm槽段地连墙施工补充技术交底022

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1、技术交底记录表C2-1编号01-02-C2-022工程名称天津富力中心交底日期2010年4月12日施工单位北京城建地铁地基市政工程有限公司分项工程名称地下连续墙交底提要1200mm连续墙施工补充技术交底交底内容：考虑1200mm厚连续墙的施工特点，对该厚度连续墙的施工工艺作如下调整：1、成槽机采用SG40A型液压成槽机成槽，14#槽段作为试验槽段先行施工，之后根据技术人员安排进行下步施工；2、泥浆配合比进行调整，确保泥浆性能指标达到以下要求：粘度：19～24SPH值：9～10比重：1.06～1.15g/cm新配置的泥浆应确保静置24小时以上无明显沉淀。连续墙抓槽期间应确保泥浆面控制在导墙顶面以

2、下0.3m～0.5m。3、混凝土浇注，对于“T”型槽段的混凝土浇注导管应采用三根导管同时进行混凝土浇注，其余“一”字型槽段暂定2根导管进行混凝土浇注，导管采用直径300mm的大导管，以缩短混凝土浇注时间、确保混凝土浇注质量；4、十字钢板背后回填材料采用直径50mm以上的石子，在下钢筋笼时，在十字钢板上安装十字钢板接头，接头十字钢板应与导墙固定，回填材料时应对槽段位置采取遮盖措施，防止填料进入槽内；5、在相邻槽段成槽后，应对十字钢板背后填料进行清理干净，清理接头装置采用专门制作的十字钢板填料清理装置及接头清刷器，十字钢板填料清理装置需安装到抓槽机对应一侧的抓斗上进行清理作业，接头清刷器采用钢丝绳

3、连接，80t履带吊车配合作业。槽段十字钢板接头清理时应有专人负责指挥，出现异常情况及时向技术人员汇报；6、为防止混凝土绕流到十字钢板背后，在钢筋笼一侧靠近十字钢板的位置设置彩条布，彩条布埋置深度为笼顶十字钢板以下15m范围，彩条布宽度为1.5m。彩条布两侧及底部与钢筋或十字钢板固定牢固；7、1200mm厚连续墙钢筋笼加工时采用分节加工分节吊装形式，钢筋笼和十字钢板在构造筋与主筋相接部位断开，在安装钢筋笼时按要求进行对接处理；8、“T”型槽段根据成槽施工要求，暂定作为闭合槽进行挖槽，具体可与技术人员协商处理；9、在“T”型槽段钢筋笼上设置防塌槽钢板，设置范围从-18.000m～-1.0m，钢板四

4、周与钢筋笼采用铁丝固定，具体详见下图：“T”型槽段防塌槽钢板设置示意图；10、1200mm厚连续墙钢筋笼桁架筋蛇形钢筋调整为B25钢筋；审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号01-02-C2-022工程名称天津富力中心交底日期2010年4月12日施工单位北京城建地铁地基市政工程有限公司分项工程名称地下连续墙交底提要1200mm连续墙施工补充技术交底交底内容：11、所有1200mm厚槽段混凝土均浇注至-3.10m，“T”型槽段端头混凝土保护层厚度取12cm。

5、“T”型槽段配筋不变，尺寸按照调整后槽段，详见附图；12、由于部分外电防护网有碍成槽机作业，需拆除重建，由于施工作业面距离高压线很近（连续墙外边线距高压线不足3m），需在防护网外侧铺挂绝缘材料，同时需对作业位置的变压器予以断电，以满足连续墙施工安全作业要求；13、连续墙混凝土浇注完毕后，对上部空孔部位应及时进行回填处理，回填材料采取3：7水泥土，确保导墙稳固；14、连续墙施工前，应对1200mm连续墙位置导墙采取木支撑加固处理，木支撑间距为1m/道，避免大型设备在内侧道路行走时对导墙产生不利影响；15、钢筋笼锚入十字钢板肋板的尺寸由400mm调整为200mm；16、笼顶以下15m范围内十字钢板

6、两侧各设置一道C12钢筋与钢板焊接，以控制上部混凝土绕流。十字钢板背后应先采用编制袋装石子并扎口回填至少2m高，之后再直接回填石子。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。