典型机床电气控制电路及其故障分析与维修课件.ppt

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时间:2020-08-18

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1、典型机床电气控制电路及其故障分析与维修课题一如何阅读机床电气原理图课题二铣床的电气控制电路课题三Z3040型摇臂钻床电气控制电路课题四M7120型平面磨床的电气控制电路课题五T68型卧式镗床电气控制电路学习目标1.掌握阅读电气控制原理图的方法和技巧;2.了了解电气原理图、布置图及安装接线图的画法。课题一如何阅读机床电气原理图课题一如何阅读机床电气原理图一、认识机床电气原理图312控制电路的分析主电路的分析保护、配电线路的分析课题一如何阅读机床电气原理图二、机床电气原理图检查和分析方法12345无

2、电气原理图时的检查方法检查方法检修机床电气故障时应注意的问题从机床电气原理图进行分析修理前的调查研究课题一如何阅读机床电气原理图不论电路通电还是断电,要特别注意不能用手直接去触摸金属触头,必须借助仪表来测量。要注意课题二铣床的电气控制电路学习目标1.了解X62W万能铣床的主要结构及运动形式;2.熟悉X62W万能铣床电气控制线路的构成及工作原理;3.掌握X62W万能铣床电气控制线路的安装、调试与维修。课题二铣床的电气控制电路一、X62W型万能铣床的用途铣床主要用于加工零件的平面、斜面、沟槽等,装上

3、分度头,可以加工直齿轮或螺旋面,装上回转圆工作台则可以加工凸轮和弧形槽。铣床用途广泛,大金属切削机床中的使用数量仅次于车床。铣床的种类很多,有卧铣、立铣、龙门铣、仿形铣以及各种专用铣床。X62W型卧式万能铣床是应用最广泛的铣床之一。课题二铣床的电气控制电路二、X62W型万能铣床型号意义课题二铣床的电气控制电路三、铣床的主要结构及运动形式1—底座;2—主轴变速手柄;3—主轴变速盘;4—床身;5—悬梁;6—刀杆支架;7—主轴;8—工作台;9—纵向操纵手柄;10—回转盘;11—横溜板;12—十字

4、手柄;13—进给变速柄与盘;14—升降台X62W型万能铣床的外形结构课题二铣床的电气控制电路四、铣床的电力拖动特点及控制要求(1)X62W型万能卧式铣床的主运动和进给运动之间没有速度比例协调的要求,所以主轴与工作台各自采用单独的鼠笼式异步电动机拖动。(2)主轴电动机M1是在空载时直接起动的,为完成顺铣和逆铣,要求有正、反转。(3)为了减小负载波动对铣刀转速的影响以保证加工质量,主轴上装有飞轮,其转动惯量较大。课题二铣床的电气控制电路四、铣床的电力拖动特点及控制要求(4)工作台的纵向、横向和垂直三

5、个方向的进给运动由一台进给电动机M2拖动,三个方向的选择由两套操纵手柄通过不同的传动链来实现。(5)为了缩短调整运动的时间,提高生产效率,工作台应有快速移动控制,X62W型铣床是采用快速电磁铁吸合改变传动链的传动比来实现快速移动控制的。课题二铣床的电气控制电路四、铣床的电力拖动特点及控制要求(6)使用圆工作台时,要求圆工作台的旋转运动与工作台的垂直、横向和纵向三个方向的运动之间有联锁控制,即圆工作台旋转时,工作台不能向其他方向移动。(7)为适应加工的需要,主轴转速与进给速度应有较宽的调节范围,

6、X62W型铣床是采用机械变速的方法,通过改变变速箱传动比来实现速度调节的。课题二铣床的电气控制电路四、铣床的电力拖动特点及控制要求(8)主轴旋转与工作台进给应有先后顺序控制,否则可能打坏刀具,出现安全事故,即进给运动要在铣刀旋转之后才能进行,加工结束必须在铣刀停转前停止进给运动。(9)冷却泵由一台电动机M3拖动,供给铣削时的冷却液可单独进行控制。(10)为操作方便,主轴电动机的起动、停止及工作台快速移动需要两地控制。课题二铣床的电气控制电路五、X62W型铣床控制电路的工作原理X62W型铣床电气

7、控制原理图课题二铣床的电气控制电路六、X62W型铣床正常工作时控制电路的操作过程12345合上开关QS,灯亮。按下行程开关SQ1,主轴电动机M1点动。按下按钮SB2,主轴电动机M1转动。按下行程开关SQ2,工作台进给电动机M3点动。按下按钮SB3,冷却电动机M2转动。56次扳动操作杆,工作台进给电动机3次正转,3次反转。课题二铣床的电气控制电路七、X62W型铣床控制盘的常见故障和检修方法课题二铣床的电气控制电路七、X62W型铣床控制盘的常见故障和检修方法课题二铣床的电气控制电路七、X62W型铣床

8、控制盘的常见故障和检修方法课题三Z3040型摇臂钻床电气控制电路学习目标1.了解Z3040型摇臂钻床的基本结构及运动形式;2.掌握Z3040型摇臂钻床的控制要求及其控制电路的工作原理;3.了解Z3040型摇臂钻床控制电路常见的电气故障,掌握其分析与检查方法。课题三Z3040型摇臂钻床电气控制电路一、Z3040型摇臂钻床的主要结构和运动形式1—内外立柱;2—主轴箱;3—主轴箱沿摇臂径向运动;4—摇臂;5—主轴;6—主轴旋转主运动;7—主轴纵向进给;8—工作台;9—底座;10—摇臂上下垂直运动;1

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