电解系列噪声问题地分析资料报告资料报告材料.doc

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1、400KA电解系列噪声问题的分析报告关于槽噪声目前定义存在一定的分歧。各个研发机构对槽噪声的解释也各有不同。甚至计量单位上也存在较大偏差。大家共同认可的观点是槽噪声显出了电解槽的波动状况，是电解槽综合工作状况的反映。下面根据设计的400KA电解系列的噪声统计和分析情况，来对噪声进行一下浅析。一、噪声判定槽噪声是依据槽电阻变化最大最小差值判定的，当变化差值在一定时间超过限定围，则认为波动。目前设定是：1．噪声判定值的单位：nohm（如不特别声明，噪声单位为nohm。）2．噪压显示的单位：mV（约等于噪声值乘以电流值。）3．高噪声设定值：150mV4．低噪声设定值：60mV5．高噪声附加电压：6

2、0~150mV6．附加电压时间：15分钟7．出现高低噪声时，灵敏区为上限：100mV下限为30mV8．变化差值判定间隔为1分钟，结束条件为0~4分钟。采样最小间隔目前的资料尚无法确定。估计为ms级数据判断。在电解槽发生效应（即电压超过8V）期间，该台电解槽不判断噪声。二、最佳噪声值经过4326台次统计，日无干扰平均噪声为62.58nohm。无干扰噪声的数据去除了日噪声中受电流变化大于±5kA、效应期间前后4分钟、换极后90分钟和电压摆期间的数据。根据400KA电解槽设计的技术指标，在良好的工艺技术条件和规的日常操作下，噪声值低于60nohm（即：在400KA电流下，噪压低于24mV），即认为

3、实现设计目标。但认为该电解槽可以实现的理想状况的噪声值为40nohm（即在400KA系列电流下，实现噪压16mV）以下。三、噪声的影响因素影响电解槽噪声的因素有许多方面容，当初的工艺设计要求包含以下几个方面的容：1.工艺条件的保持根据设计，400KA电解槽主要的工艺技术要求需要达到下面8条，为理想工艺技术条件。1.1电解槽工作电压：4.148V1.2电解温度：940～960℃1.3电解质分子比：2.3～2.51.4电解质水平：20～22cm1.5铝液水平：18～20cm1.6极距：4～4.5cm1.7效应系数：0.08次/台·日1.8氧化铝浓度：2～3%2.原料质量400KA电解槽主要的原料

4、需要达到以下质量要求，才能将噪声控制到较低水平。2.1氧化铝氧化铝的化学成分应满足YS/T274-1998二级品以上要求。氧化铝的化学成分(YS/T274-1998)牌号化学成分%Al2O3>杂质含量,

5、成分应满足GB/T4292-2007二级品以上要求。氟化铝的化学成分(GB/T4292-2007)等级化学成分%大于杂质,小于FAlNaSiO2Fe2O3SO42-P2O5H2O,50℃,1h特一级6130.00.50.280.100.50.040.5特二级6030.00.50.300.130.80.041.0一级5828.23.00.300.131.10.046.0二级5728.03.50.350.151.20.047.02.3冰晶石冰晶石的化学成份应满足GB/T4291-2007二级品以上要求。冰晶石的化学成分(GB/T4291-2007)等级化学成分%FAlNaSiO2Fe2O3SO4

6、2-CaOP2O5H2O灼减,550℃30min大于杂质,小于特级5313320.250.050.70.100.020.42.5一级5313320.360.081.20.150.030.53.0二级5313320.400.101.30.200.030.83.02.4阳极炭块阳极炭块理化性能见下表:阳极炭块理化性能(YS/T285-2007)牌号灰分%电阻率μΩ·m热膨胀率％CO2反应性mg/(cm2.h)耐压强度N/mm2体积密度g/cm3真密度g/cm3不大于不小于TY-10.50550.4545321.502.00TY-20.80600.5050301.502.00TY-31.00650

7、.5555291.482.00注:CO2反应性作为参考指标。抗折强度由供需双方协商。对于有残极返回的产品灰份要求,由供需双方协商。表中数据按GB/T8170处理。1.日常操作管理电解槽的各项日常管理工作对噪声均有一定程度的影响，尤其是下面几项工作3.1电解槽的日常维护和保养3.2换极管理3.3出铝管理3.4抬母线过程管理3.5自控系统管理3.6工艺技术条件日常管理3.7工作人员的技术素质培养2.系列电流的平稳