薄壁不锈钢管安装技术交底.doc

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1、1.工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工    2.施工准备2.1管道安装工程施工应具备下列条件:A、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。2.2了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。2

2、.3管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。3.操作工艺3.1管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确。3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定。公称直径DN10~1520~2532~4050~65水平管1000150020002500立管15002000250030003.4公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。采用金属管卡

3、或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。3.6对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:公称直径10~25mm时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm。3.7管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、屋面50mm,并采取严格的防水措施。3.8暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后,可采用水泥砂浆填补。3.9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不

4、宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。3.10卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要确实插入至划线标记的正确位置,勿忘卡压作业。3.11插入长度的确认根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子插入长度如下表所示:公称直径(mm)1520253240506580100插入长度(mm)2124243947525360753.12管子的切断和切断面的处理管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜,会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布

5、等擦干净。A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合,请一定用锉刀对管端进行倒角处理。D、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用,若果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请注意。3.13画线确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露。3.14插入管子将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在

6、2mm以内。A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。B、插入时请慢慢的直线插入接头本体,如管子倾斜勉强插入的话,易导致密封圈的损伤。C、如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效。3.15卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位。A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。B、卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。卡压处若有松弛现象,可在原卡压处重新压一次。C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。D、配管弯曲时,请在直管部位修正,不可在管件部位矫正

7、,否则可能引起卡压处松弛造成泄露。E、管件卡压压力如下:公称直径(mm)15~2532~5065~100卡压压力(MPa)4050603.16卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装。3.17管道系统水压试验1)在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压试验。2)水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。3)水压试验前,应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施

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