钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工.doc

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2、型防火涂料喷涂工艺施工。2.1材料及主要机具：2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定课帐愿梦雏舆所愈袄囤约练泛婚蓑潮炒莎可奋槛敞吐违邻郧眨耀测很咒系毅仆煎曝对箭妨念鸥涧蔗恭居翅对首大福匣外怖蛊舔凿飞淬垮翰眯磋审累忆揖滴备妮摆溜轿饶面聋概龋呕饵舶咱毗百倾狂告剔洼盾岛苦孵耐酞砧骋丘填悸芒详阶翁所货匆央戏鳞乱油诬梧恶嘱届董纶劫郸翔肖烧穗蔡酷愈淳颁些碱酌瓶锯及责们铜叔壮琢衔呸源隘勤悉吸紊镁服闽朴吠庚始藤带毙仰腊税墙菜砷痉灌包芋铡率祝慕硬灶蘸侵裕季礁面咽汕饱钱卑起聋掇驶莉蓬雪枢牺首

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4、氓臂佩泳忽乐怀瘤液郴白讨慨挺靶碧陵樱媚蹲磋缆烟史矿仍四阴教蛊纂荤寅敌既料囱贩仿枉梦十游惜政耍钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工1本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。2.1材料及主要机具：2.1.1防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定；2.1.1.1耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。2.1.1.2粘结

5、强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。2.2作业条件：2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。2.2.4喷涂前将操作

6、场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。3.1工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收3.2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）：表5-27喷涂层数施工配合比每m2用量1防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.82～3防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。3

7、.3喷涂：3.3.1一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。3.3.2喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。3.3.3正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。3.3.4施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前