首件检验规范.doc

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1、1.目的：为了加强制程首件检验确认工作，杜绝因首件失误或未进行首件检验确认后经行量产而造成质量问题的产生，特制定此规范。2.范围：适用于本公司制程中生产的所有订单。3.权责：3.1生产部：生产部负责首件制作及送样。3.2品保部：品质部负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督。3.3研发部：研发部负责新产品及配合旧产品资料疑问时首件确认。4.定义：4.1首件产品：指各工序量产前的第一件产品。4.2自检：生产作业人员对本工序产品的产品进行自行产品质量检验。4.3专检：由专职品质部检验员进行产品品质检验。5.作业内容：5.1冲压首件检验规范5

2、.1.1材料确认：确认产品使用材料的材质是否符合要求，具体参照相关产品的图纸、BOM表。5.1.2尺寸检验：依图纸上标示的重点尺寸进行检验。5.1.3外观检验：5.1.3冲压毛刺：5.1.3.1手感不明显，且不得影响原尺寸或组合功能。5.1.3.2毛头产生方向不得于组合面上。5.1.4破裂：5.1.4.1冲断﹑弯角﹑抽拉等部位，不可有非设计上的裂痕。5.1.4.2冲孔不得歪斜，且周边不可有裂痕。5.1.4.3非设计上的凸点﹑凹痕﹑裂痕均不可产生。5.2塑料件首件检验规范5.2.1材料确认：确认产品使用材料的材质是否符合要求，具体参照相关

3、产品的图纸、BOM表。5.2.2尺寸检验：5.2.2.1依图纸上标示的重点尺寸进行检验。5.2.2.2变形度：产品总长≦100mm，变形度≦0.2mm允收。产品总长>100mm，变形度≦0.3mm允收。5.2.2.3本体螺丝孔防脱圈量测：下限PIN规塞入，倒立后脱落；上限PIN规塞入，倒立后不脱判定允收。下限PIN规塞入，再逐步减小规格，直到倒立后松脱确定为防脱圈下限尺寸。上限PIN规塞入，再逐步加大规格，直到倒立不松脱确定为防脱圈上限尺寸。5.3实配检验：各零部件组合成一个成品或半成品，检验其零部件的配合性。5.3.1本体与本体、边盖

4、、侧盖、中心片等组合后不允许扭曲、松脱、破裂等不良，同一基准面段差在0.3mm以内允收。5.3.2本体与本体及边盖中心片组合后间隙在0.2mm以内允收。5.3.3透明盖与本体组合后最大允许弧形度在0.4mm以内允收。5.3.4组合后产品变形度：5.3.4.1产品总长≦100mm，变形度≦1.0mm允收。5.3.4.2产品总长>100mm，变形度≦1.5mm允收。5.3.5插拔式针座，在注塑时要用不带卡点的针实验检验，确认针间距是否OK，针是否在一条线上。5.4阻燃性测试：5.4.1阻燃性等级：5.4.1.1塑料阻燃性可分为:HB、V-2

5、、V-1及V-0四个等级。5.4.1.2阻燃等级由HB、V-2、V-1向V-0逐级递增。5.4.2阻燃性等级的定义：5.4.2.1HB：UL94和CSAC22.2No0.17标准中最低阻燃等级，要求3～13mm厚的样品，燃烧速度小于40mm/min；小于3mm厚的样品，燃烧速度小于70mm/min，或者在100mm的标志前熄灭。5.4.2.2V-2：对样品进行两次10s的燃烧测试后，火在60s内熄灭，可以有燃烧物掉下。5.4.2.3V-1：对样品进行两次10s的燃烧测试后，火焰在60s内熄灭，不能有燃烧物掉下。5.4.2.4V-0：对样

6、品进行两次10s的燃烧测试后，火焰在30s内熄灭，不能有燃烧物掉下。5.4.3阻燃性判定：符合其等级定义要求的为良品，不符合其等级定义要求的视为不良品。5.5丝攻首件检验规范5.5.1内、外螺纹检验：内螺纹：以相应牙规测试，或螺丝实配，结果无卡死、滑牙等不良即可。外螺纹：以相对应的环规测试，或端子实配，结果无卡死、滑牙等不良即可。5.5.2螺丝用相应的扭力拧紧后，然后将每一个螺丝拧至扭力计咔嚓响三声（表示产品扭力达到标准）平放至48H后将螺丝拧出，无裂纹和断裂等不良即可；5.6制程异常处理：5.6.1制程发现异常时，由QC通知生产部重新

7、生产后在送样检验。5.6.2如在检验中发现产品为结构问题，由QC开异常单交给技术部，由技术部根据产品异常情况处理。核准审核制定1.0首版发行修订修订内容修订者修订日期生效日期