压力容器安全操作规范流程.doc

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1、压力容器安全操作规程1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。2、压力容器部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。4、压力容器发生下列异常现象之一

2、时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。（3）安全附件失效，过量充装的。（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。（6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。（7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。压力容器安全操作规程一、常用压力容器的安全操作要点由于容器的工艺用途不同其操作容方法及

3、注意事项也不尽相同。根据地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。1、换热容器的操作要点（1）熟悉热（冷）载体性质正确选用热（冷）载体对加热过程安全十分重要，除考虑工艺设备的需要外，应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体，地区不同水质差别很大，水的硬度大小直接影响换热器壁结垢。（2）防止结疤、结炭。一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果，甚至引起爆炸。（3）按工艺规定，保证阀门开启度。阀门开启度直接影响热交换器流体流速，可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。（4）定期排放

4、冷凝水、不凝性气体。冷凝水、不凝性气体存于容器影响传热，油污易结垢物体还会堵塞。（5）控制升降温速度。升降温速度快慢会造成较大温差应力，设备不能自由伸缩，严重时导致连结失效而泄露。2、反应容器操作要点（1）熟悉并掌握容器反应物特性。反应过程的基本原理及工艺特点，确定反应容器安全操作。（2）正确控制反应温度。温度是反应物在容器中主要控制参数之一，不同的化学反应都有各自最适宜的反应温度。正确控制温度不仅提高产品质量、成品率，同时直接关系到容器的安全运行。温度高、压力增高会使反应物着火、容器壁温度上升、机械性能下降，造成变形至破坏。温度过低造

5、成反应速度减慢或停滞。如处理不当会使反应物发生剧烈反应，乃至发生爆炸，要控制反应温度，需做以下几点：①控制反应热；②防止反应过程中搅拌中断，换热中断；③正确选择传热介质；④加强保温措施；⑤防止杂质进入反应器；⑥投料的控制；⑦确保安全保障反应正常。3、储存容器操作要点（1）严格控制温度、压力。储存容器的压力高低往往与温度直接关系。特别是液化气体介质的容器，一旦温度上升，其压力也会随之增大，尤其是高温季节，必要时应采取冷却、降温措施。（2）严格控制液位，不得超规定充装超储，应确保液位计的显示正确。（3）严格执行储存周期，对于易聚合易分解的介

6、质，必须按规定周期储存。（4）控制明火、电火花。危及安全的明火通常存干燥装置、烟道、烟囱、火炉、火种等，这些必须严格控制保证安全距离。（5）防止静电。注意静电接地的检查及维护工作，严禁堆放杂物，因杂物、灰尘等都易造成静电积聚。（6）杜绝容器及管道泄露。容器或管道密封不严会造成容器介质在空气中浓度增高，属易燃介质，则有可能达到爆炸极限围，稍有疏忽会导致事故。4、分离容器操作要求（1）实行安全操作挂牌。分离容器基本上属于器外产生压力的容器，而压力来自器外的容器超压又大多是因操作失误引起，为防止操作失误，必须实行安全操作挂牌，标明阀门开闭方向

7、、状态、注意事项等。（2）定期排放积存的油、水避免因排污堵塞影响分离效果或影响后置工序。（3）定期清理，更换过滤物质、滤网等提高分离效果。二、特殊压力容器的安全操作要求1、蒸压釜（杀菌锅、硫化罐等有快开门装置可参照）（1）运行前注意事项：①当釜盖完全关闭时，安全手柄必须是水平位置，锁死釜盖无法打开。②安装在釜体上的球阀，必须是安全关闭。③符合上述二点才能送汽、升压。（2）快开门（盖）安全操作：①当快开门（盖）达到预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。②当容器的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。装置脱开后，待2-3分钟后，把安

8、全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。③运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜上下温度大于40℃，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停