焦化主要工艺流程介绍.docx

《焦化主要工艺流程介绍.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、焦化系统主要车间工艺流程介绍主要车间组成：一、备煤车间：预粉碎机室、粉碎机室、配煤室、煤塔顶层、转运站及通廊等组成。二、炼焦车间：2×65孔5.5m复热式捣固焦炉、熄焦塔、粉焦沉淀池、焦台、装煤出焦地面站、筛贮焦楼、转运站、输送机通廊等组成。三、煤气净化车间：冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段（含蒸氨系统）、终冷洗涤及粗苯蒸馏工段、油库工段。四、干熄焦车间：包括提升机、干熄焦塔、余热锅炉、循环风机、环境除尘风机。五、余热发电车间：包括除盐水泵房、汽轮机、发电机、循环水泵房等。《焦化工艺简图》去烧结焦粉去高炉成品焦煤粉混合破碎机煤塔取样

2、楼筛焦楼预破碎机1#焦炉2#焦炉干熄焦炉湿熄焦塔湿熄焦车烟囱凉焦台焦罐配煤仓初冷器捕焦塔净煤气来煤办公楼鼓风机房脱硫塔硫铵脱苯循环水泵房酚氰废水处理站油库工段1备煤车间1.1.概述备煤车间是为2×65孔5.5m复热式捣固焦炉制备装炉煤，日处理炼焦煤料约5397.8t，含水分~10％，年处理煤量~195.2万t(湿)。本项目所需炼焦用煤，采用带式输送机运输。1.2.工艺流程备煤系统采用先配煤后粉碎的工艺流程。整个系统主要由配煤室、预粉碎机室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成，并设有煤制样室等生产辅助设施。1.3.

3、工艺设施及主要设备1.3.1.配煤工段配煤工段是把各种牌号的炼焦用煤，根据配煤试验确定的配比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦炭，同时达到合理利用煤炭资源，降低生产成本的目的。由带式输送机运来的各单种煤由可逆配仓带式输送机分别布入配煤槽中。配煤槽直径为8m共10个，双排布置，分别为4个和6个槽，4个槽的一排用于贮存需预粉碎的煤种；6个槽的一排用于贮存不需预粉碎的煤种。煤的总储量达到6500t，能够满足2座焦炉28小时的生产用湿煤量。配煤槽采用等截面收缩率型双曲线钢斗嘴，对含水分高和煤泥量大的煤，有良好的适应性，操作稳

4、定，可防止煤在配煤槽内棚料，提高配煤的准确性。斗嘴上安装空气炮振煤装置,在配煤室设置液压升降平台，以便于空气炮检修。斗嘴内衬采用超高分子量聚乙烯衬板。配煤槽下部设置自动配煤装置，每套装置由圆盘给料机(圆盘直径Φ2500mm)、称量带式输送机及自动控制系统等组成。生产时按照给定值自动控制各单种煤的配量，确保配煤比连续稳定。采用自动配煤装置可以大大提高配煤的准确性和自动化程度，降低工人的劳动强度，提高劳动效率。自动配煤装置按配煤试验确定的配比配煤，配合后的炼焦用煤，需预粉碎的煤种先运到预粉碎机室粉碎，再和不需预粉碎的煤种汇合，一起经带式

5、输送机运至粉碎机室粉碎。1.3.2.预粉碎工段预粉碎工段的作用是将气煤等难粉碎的煤先粉碎一次，细度（<3mm煤的含量）达到70%左右。配煤槽运来的精煤先经永磁除铁器清除煤料中的杂铁后，送入预粉碎机室。预粉碎机室设置两台PFCK1616可逆反击锤式粉碎机(电机功率450kW)，单台生产能力为200t/h，1台生产，1台备用。预粉碎机室设置四通分料器，三个出口为3取1，其中一个为直通溜槽，不需预粉碎的煤，可直接送入M107带式输送机上运出。四通分料器设钢平台，以便于检修。在预粉碎机室底层设有中部取样器，按规定制度进行煤的采样，(缩分及制

6、样工作在煤制样室完成)，根据检验结果及时更换锤头保证装炉煤料的细度达到规定要求。预粉碎机室设有机械除尘装置，使粉碎机操作室内的含尘量≤8mg/Nm3，达到环保要求。1.3.3.粉碎工段配煤槽运来的精煤先经永磁除铁器清除煤料中的杂铁后与预粉碎后的煤汇合，经M108带式输送机及电液动三通分料器进入粉碎机粉碎，使其粉碎细度（<3mm煤的含量）达到90%以上。电液动三通分料器设钢平台，以便于检修。粉碎机室设置两台PFCK1820可逆反击锤式粉碎机(电机功710kW)，单台生产能力为350t/h，1台生产，1台备用。粉碎后的装炉煤经带式输送机

7、送入煤塔顶层。在粉碎机室底层设有中部取样器，按规定制度进行煤的采样,(缩分及制样工作在煤制样室完成)，根据检验结果及时更换锤头保证装炉煤料的细度达到规定要求。粉碎机室设有机械除尘装置，使粉碎机操作室内的含尘量≤8mg/Nm3，达到环保要求。1.3.4.煤塔顶层由粉碎工段来的炼焦煤送至煤塔顶层后，经移动式双侧犁式卸料器布入煤塔中。1.3.5.煤制样室煤制样室是中心化验室的一个组成部分，工作内容有试样破碎、试样缩分、试样贮存及试样烘干等。其任务是负责试样的采集和调制，测定各单种煤和配合煤的水分及煤的筛分组成，同时将煤样缩分、破碎到1.5

8、mm以下，送厂中心化验室进行胶质层测定；缩分、破碎到0.2mm以下进行工业分析。1.3.6.其它1）带式输送机通廊、厂房和转运站采用封闭式结构。2）在进入配煤槽的带式输送机上设置电子计量秤，计量进煤量。在配煤槽和煤塔顶设有雷达料位计，