OEM产品检验标准.docx

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1、OEM产品检验标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：深圳市XX设备有限公司OEM产品检验标准文件等级□绝密□机密□秘密■内部公开受控状态：编制：审核：供应商确认：深圳市XX医疗设备有限公司发布目录1目的32范围33检查条件34检验标准及方法9变更记录序号修改日期修改前修改后修改人备注1、目的建立OEM产品检验标准，作为OEM产品品质控制的检验指导文件，使OEM产品满足设计要求及客户要求。2、范围适用于OEM生产的产品及设备，如有特殊要求，按协商结果执行。3、检验

2、条件①查角度：45°±15°，90°②查距离:30cm~100cm③查光照:40w~60w日光灯照明（或300~700勒克斯照度下）1、检验标准及方法：※产品重要度说明： A—安全/法律法规特性； B—重要功能/配合/外观特性； C—般配合/外观特性。条码：　A面：装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门等； B面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面，如打开后看到的机柜四周侧面、内附件、加强筋、大门的内侧面等； C面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面，如机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。序号检验项目检验标准重要度检验方法外观检验1

3、定制化清单有定制化配置清单，且产品上所装的部件与配置清单上的保持一致。B拿着定制化配置清单去核对产品的各个部件，确认产品上所装的部件与配置清单上的是否一致，一致为合格，不一致则为不合格。2机身外表产品无碰伤，划伤，开裂，脏污等现象；产品表面无明显色差；丝印的位置正确，丝印清晰完成。C用肉眼观察产品的表面，确认产品表面是否存在碰伤，划伤，开裂，脏污等现象； 确认产品表面是否存在色差，产品之间是否存在色差现象。 核对喷油丝印图，位置是否正确，丝印是否清晰完整。 如果存在以上问题，则为不合格。3色差产品与产品之间的喷油和丝印不能有色差。（标准ΔE小于2.0）B产品之间是否

4、存在明显可目视色差现象。如果存在则为不合格。4间隙A面：r≦2mm，B面：r≦3mm，模块间隙1mm<；间隙过大可允许贴一条胶条，胶条不允许拼接，胶条粘贴牢固，且两端长度保持一致。B用塞规测量产品的间隙，A面要求间隙小于等于2mm，B面要求小于等于3mm，模块之间的间隙要求小于1mm；用肉眼观察产品是否间隙过大，间隙过大的在不影响其他外观的情况下可加贴一条胶条，要求胶条不允许拼接，胶条粘贴牢固，且两端长度需保持一致。5摄像头摄像头挡板安装牢固B打开上门，用两个手指顶住摄像头挡板的左右两侧从里往外轻推，要求摄像头挡板不能被推动。6产品布线产品需布线整齐美观，无飞线现象

5、，线材需要用卡扣固定，且每台机器上使用的线材颜色必须一致，线材不能与主板，风扇等部件接触，所有会被拉动的线材均不能受力。C用肉眼观察产品内部的布线情况，要求布线整齐美观，无飞线现象，线材需要用卡扣固定，且每台机器上使用的线材颜色必须一致，线材不能与主板，风扇等部件接触，所有会被拉动的线材均不能受力，出现以上任何一项都为不合格。7机柜滑轮机柜底部轮子可正常转动，刹车功能可靠。C用手去推动机柜，让机柜滑动50cm，确认机柜底部轮子能否正常转动；将机柜底部轮子踩上刹车，然后再用手去推机柜，确认机柜是否能被推动，不能推动则为合格。8卡咀组装卡咀塑胶件无松动。C用手去摇动各个

6、塑胶组件，要求各个塑胶组件都不能被摇动，被摇动则为不合格。 没用的出卡口需要换假口9锁具锁具及安装固件朝向统一，开关顺畅。C用肉眼观察锁芯的朝向，要求锁芯打开时方向向下，锁上时向上；，两侧的钣金件固定要求批次统一；将机器各个部件都推动到位，然后将锁具开关10次，要求锁具开关顺畅；不符合要求的为不合格。10钥匙匹配1.外壳钥匙能够开启外壳各门(3次)； 2.钱箱钥匙能够开启钱箱（3次）。B用一把钥匙去打开机柜的每一个门3次，要求每一个门都能顺利打开；用钱箱的钥匙去打开钱箱3次，要求钱箱每次能顺利打开。11显示屏显示屏组装到位无歪斜，结合处的缝隙小于1mm。C用肉眼观察

7、显示器安装是否平整，不平整则为不合格；用1mm厚的卡片去测量显示器与钣金机柜的结合处的缝隙，要求缝隙小于1mm。12钱箱口除正常钱箱入币口外，其他的地方不能够有插入1张纸币的间隙B使用纸币并从间隙中插入，纸币能够插入的的为不合格。13时控开关生产过程不需要将时控开关设为关闭。C用肉眼去观察时控开关所有定时设置是否处于关闭状态，处于OFF状态为合格，处于ON状态则为不合格。部件局部检验14T12证卡打印机废卡口挡板需拆除，卡槽内无杂物。C用肉眼观察废卡口挡板是否有拆除，要求废卡口必须拆除；确认卡槽内不能有异物。15451连供墨盒连供组件安装到位，芯片无漏装，无掉落