合成纤维介绍教程文件.ppt

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1、第六章合成纤维聚酯（涤纶，PET）、聚酰胺（锦纶6，锦纶66，PA）、聚丙烯腈（腈纶，PAN）、聚丙烯（丙纶，PP）、聚氨酯（氨纶，PU）、聚乙烯醇缩醛化纤维（维纶，PVA）、聚氯乙烯（氯纶，PVC)等合成纤维的生产原理及性能基本要求1、合成纤维的起始原料石油、天然气、煤、农副产品2、合成纤维的加工过程低分子单体聚合反应纺丝成形后加工3、合成纤维的特点强度高，弹性好，比重小，保暖性好，耐磨，耐化学药品腐蚀，不易霉变和虫蛀等其混纺织物具有挺括、滑爽、免烫、快干等特点4、发展概况第一节合成纤维的基础知识合成纤维的共性1、相对密度可决定纺织品的性能

2、和经济性相对密度低：服用纤维材料，有利于服装的舒适性高：产业用纤维材料，可减少负荷2、机械性能（1）合成纤维强度通常较高，处于纤维材料中上等水平，是具强韧性的纤维材料（2）耐磨性高3、光学性能耐光性比较：聚丙烯腈>聚酯>聚酰胺，聚丙烯，聚氯乙烯4、电学性能合成纤维的比电阻高于天然纤维和再生纤维（与吸湿性有关）聚酯和聚丙烯纤维比电阻最高合成纤维生产和使用易引起静电5、耐热性和热收缩温度升高，合成纤维断裂强度逐渐下降，断裂延伸度增加（1）吸湿性好的合成纤维湿热收缩率>干热收缩率吸湿性差的合成纤维干热收缩率>湿热收缩率（2）长丝拉伸倍数高，热收缩率大

3、；短纤维拉伸倍数低，热收缩率小6、染色性能合成纤维的主要质量指标1、线密度单纤维越细，手感越柔软，光泽柔和且易变形加工2、断裂强度纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维线密度之比（牛/特）3、断裂伸长率纤维在伸长至断裂时的长度与原有长度增加的百分数4、初始模量合成纤维中涤纶的初始模量最大，其次为腈纶，锦纶较小5、燃烧性能6、吸湿性吸湿性好的纤维摩擦和静电作用小，穿着舒适7、染色性与三因素有关染色亲和力，染色速度，染料—纤维复合物的性质8、卷曲度9、沸水收缩率将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度与原来长度之比，用

4、于反映纤维热定型程度和尺寸稳定性的指标纤维一定的卷曲，可以有效的改善纤维的抱合性，同时增加纤维的蓬松性和弹性，使织物具有良好的外观和保暖性常用基本概念1、长丝长度以千米计的纤维（1）单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根连续单纤维（2）复丝：数十根单纤维组成的丝条（3）帘线丝：由一百多根至几百根单纤维组成的用于制造轮胎帘子布的丝条喷丝头聚酯（聚对苯二甲酸乙二酯）长丝聚酰胺长丝2、短纤维被切成几厘米至十几厘米长度的化纤（1）棉型短纤维：长度为25-38mm，纤维较细(线密度1.3-1.7dtex)，类似棉纤维，主要用于与棉纤维混纺（2）毛型短纤维：长度

5、为70-150mm，纤维较粗(线密度3.3-7.7dtex)，类似羊毛，主要用于与羊毛混纺（3）中长纤维：纤维的长度为51-76mm，纤维的线密度为2.2-3.3dtex，介于棉型和毛型之间。用于制造中长纤维织物短纤维可与天然纤维及其他化学纤维的短纤维混纺，可得到具有良好综合性能的混纺织物3、粗细节丝4、变形纱5、差别化纤维纺丝成形不均匀拉伸交替出现粗节和细节部分染色后交替出现深浅色变化所有经过变形加工的丝和纱（1）弹力丝变形长丝，分高弹丝和低弹丝。其伸缩性、蓬松性良好，织物厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品和棉织品

6、（2）膨体纱利用高分子的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混合，经热处理后，高收缩性毛条迫使低收缩性毛条卷曲，从而使混合毛条具有伸缩性和蓬松性，成为类似毛线的变形纱在原有化纤基础上经物理变形或化学改性而得到的纤维材料6、异形（截面）纤维采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维特性（1）光泽性和手感（2）机械性能、吸水性和染色性（3）抗起球性、蓬松性和透气性（4）中空纤维的特异性：保暖性和蓬松性优良7、复合纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物种类：（1）（2）并列型（3）（4）皮芯型（5）（6）裂离型（7）海岛型

7、8、超细纤维常规纤维的线密度为1.4-7dtex细旦纤维的线密度为0.55-1.3dtex，主要用于仿真丝类的轻薄型或中厚型织物超细纤维的线密度为0.11-0.55dtex，可以用双组分复合裂离法生产，主要用于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒织物等极细纤维的线密度在0.11dtex以下，可通过海岛纺丝法生产，主要用于人造皮革和医学滤材等特殊领域9、新合纤按商品形式分1）超蓬松型采用异收缩混合纤维或多相混合技术制成2）超细型采用复合纺极细化技术制成3）超悬垂型按手感分蚕丝手感，桃皮手感，超微细粉末手感和新羊毛手感10、易染性合成纤维如化学改

8、性改善和提高聚酯纤维的可染性和染深性11、高性能纤维具有特殊的物理化学结构，其某一项或多项性能指标高于普通纤维。主要用于产业用纺织品的制造12、纳米纤