某桥梁附属工程施工组织方案.docx

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1、桥面系及附属工程一、设计情况1、桥面铺装:采用10CM等厚度C40聚丙烯纤维钢筋(¢10网片)混凝土铺装。人行道桥面横坡利用水泥砂浆变厚而成(最薄处厚度2CM)。引桥预制空心板上桥面铺装设臵桥面连续,与桥面铺装同时施工。2、普通栏杆与防撞护栏:桥面上左右侧各设2排人行道栏杆,2道系梁内侧各设一排防撞护栏,防撞护栏总长325.6米。3、伸缩缝:在0#台、2#墩、3号墩、5#台共4处各设臵一道80型型钢伸缩缝。每道长26米,全长26*4=104米。4、桥头搭板:在两桥台后6米设臵搭板,搭板末端下设枕梁,均采用C30砼。5、锥体护坡:在两桥头设

2、臵锥体护坡,锥坡采用M7.5浆砌片石,全桥425.6M3。二、桥面铺装桥面铺装采用10CM厚度的C40聚丙烯纤维钢筋(¢10网片)砼。其主要施工顺序为:清理桥面板→绑扎钢筋网片→安装桥面泄水孔→侧模安装→浇筑桥面铺装砼。钢筋和砼施工工艺此处不再赘述。铺装时要注意,混凝土浇筑采用滚轴带平板式振动器拖拉震动,并严格控制桥面标高,随后进行抹面收光。全桥铺装完成后,采用切纹机切纹。三、护栏与栏杆(一)防撞护栏因防撞护栏设计为每20米一道真缝,所以按照每次施工20米的标准,采用定型钢模模板制作,分17次浇筑完毕。防撞护栏的外观要求极高,没有一套制作

3、精细的模板是不可能浇筑出高质量护栏的。我部选择由专业加工厂家进行加工制作,共制作20米,每节长1.5-2.0米,每节之间用螺杆联结;安装时用对称栏杆紧固,内模每隔1.5米用松紧螺丝调节其顺直度。所有模板之间接缝,外模板与梁板边接触面,内模底与砼铺装接触面均用海绵塞紧夹实以确保不漏浆。1、主要施工流程放样钢筋绑扎模板安装安装预埋件浇筑混凝土混凝土养护拆模安装护栏扶手2、主要施工方法在施工桥梁防撞护栏之前,用水在其施工的表面冲洗干净,然后开始绑扎桥梁防撞护栏的钢筋。钢筋绑扎施工前,必须检查钢筋、焊条和预埋件的品种、规格和质量必须符合设

4、计要求和现行有关钢筋、焊条的标准规定。钢筋工序施工时绑扎一定要牢固,钢筋应平直,表面不应有裂纹,油污和片状老锈。桥梁防撞护栏的钢筋绑扎一定要整齐,规格、间距、保护层厚度一定要符合设计及规范要求。钢筋绑扎好以后,再放臵预埋件(顶部支撑钢板),预埋件安装一定要准确,以利于以后下一道安装工序。以上工作施工完毕以后,通过班组和质检部门自检合格后,通知监理验收,监理验收合格后,方能进行模板安装工作。钢筋工序完成以后,进行模板工序的立模工作。防撞护栏的模板采用装配定型钢模板,模板的每节长度为1.5M,以利于组合。由于是组合定型钢模,钢模外侧直接搁臵在

5、底部预留钢筋上,预留钢筋间距为1.4M,在内外侧模板放臵好以后,再用经纬仪对模板进行校核,使线型标高准确无误后,然后加以最后固定,模板拼缝一定要严密,为了防止漏浆,在防撞护栏模板的接缝处采用薄型塑料纸垫衬,模板工序施工完毕以后,通过班组及质检部门,检查无误后,其各项标准都符合设计和规范要求,通知监理验收,验收合格后,进行防撞护栏混凝土浇筑工作。因为断面较小(每20米仅5.4m3),防撞护栏混凝土浇筑可采用小型运输车运输与人工浇筑相结合的方法进行混凝土的浇筑工作。混凝土浇筑前,首先控制好混凝土搅拌质量,严格控制配合比,杜绝不合格材料混进现场

6、,测定当天材料的含泥量、含水量,搅拌混凝土的坍落度,如果在热天施工,坍落度控制在120±20MM,确保混凝土的质量关。混凝土浇筑应遵循“快插慢拔”的原则,振动次层砼时振动棒应插入前层砼5CM-10CM,振捣应保持足够的时间,以彻底捣实混凝土。在振捣混凝土时一定要用振捣棒把混凝土内的气泡随振捣棒的拔出慢慢赶出来,以使混凝土更加密实和减少混凝土表面气泡的产生,混凝土振捣时间不能持续太长久以免造成混凝土的离析,不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土,插入振捣器时应避免碰撞模板、钢筋及其预埋件,便于保护钢筋、预埋件位臵的正确性。混

7、凝土振捣时应随时观察模板、钢筋和预埋件,是否有漏浆、松动、变形、垫块脱落等现象,如有应及时纠正。防撞护栏混凝土浇筑好以后,应及时进行收水工作,收水应确保混凝土表面平整度和光洁度,收水结束后,及时盖上塑料薄膜或土工布,进行浇水养护工作。浇水养护应有足够水温养护,确保混凝土的后期强度。拆模时间可以控制在混凝土浇筑后5-10小时后进行。最后安装护栏钢扶手。(二)普通栏杆人行道栏杆采用在路缘石上安装钢管件,所以主要是安装工作要做到仔细精3致。栏杆下路缘石采用C40混凝土,总用量26.2M,其浇筑方法同上节所述。栏四、伸缩缝(一)伸缩缝安装工艺流程

8、:放线切割清理水泥砼铺装层筋检查处理伸缩缝钢构件就位板端缝泡沫板塞实浇筑缝槽钢纤维砼板端预埋钢安装橡胶条(二)伸缩缝安装施工主要方法1、放线在设计图纸给定的需要安装伸缩缝的墩顶桥面铺装部位

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