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1、一、主要施工方法及措施十、1.1电气(强气)工程1.施工工艺流程配合主体施工进行防电等点位焊接、预留预埋→拆模后清理、陪电箱底箱及强内管线盒的安装→穿线→灯具、电气接插件、配电箱芯的安装、接线→电缆敷设→防雷、接地及等电位安装、测试系统调试→竣工验收、交工.2.施工方法⑴预留、预埋本工程电气管线基本为预埋,预埋量大且需要配合主体施工进行交叉作业.预留工作质量的好坏直接影响工程质量,为保证预留预埋质量,将采取按月填写安装工艺卡下达班组,对班组进行月作业计划,技术及安全等要求的交底,使班组做到有的放矢,有序施工.确保个预埋位置尺寸标准,尤其是灯盒、开关、插座等预埋盒位置定位标准,在各
2、层预埋施工结束后,进行工程自检、抽检、专检工作,严把质量关,经检验合格后填写隐蔽资料及时通知甲方现场代表及监理做好隐蔽工程验收.注:在预埋电管时,如在施工蓝图上管线的走向要穿越剪力墙或承重柱时应饶开其剪力墙及柱敷设管线,尽量的避免穿越剪力墙及柱,起实际走向绘入竣工图.⑵清理预埋管、盒及安装用户箱、单元配电底箱由下而上对已拆模的楼层所埋的管线进行清理,发现问题要及时处理,并穿入引下线.根据砌体施工进度对引上、引下管线配接到箱盒,要求箱盒高度严格按照设计图要求做到整齐划一,为下道工序顺利进行创建条件.施工完毕后会同甲方代表进行验收并做好隐蔽资料.注:在进行箱、盒安装配管时,应注意箱盒
3、的安装高度,因在箱盒安装是的地平为结构地平,结构地平与以后的成品地平的高度是不一致的,故在箱、盒的安装高度应考虑结构地平上50mm左右为成品地平.⑶电气设备的安装主体封顶后,根据安装进度计划要求,与土建协商以提供必要的安装条件,在条件成熟后及时组织对配电底箱等电气设备进行安装,为进入穿线及电缆敷设做好准备.⑷穿线根据各楼层的安装情况及土建条件,分楼层进行穿线工作,在各层施工完毕,应及时测量起绝缘电阻并做好记录.⑸灯具安装、配电箱接线分层在土建内粉饰工程结束后,进行灯具及配电箱芯的安装、接线.在分层安装完毕后进行通临时电试灯工作,同时穿线进行个电气接触件的安装.⑹电缆敷设在以上安装
4、工作进入尾声,根据施工图及现场测定每条电缆的走向及长度,制定出电缆敷设的施工计划,组织人员进行电缆安装,施工完毕应测试其绝缘电阻,通知甲方代表及监理进行隐蔽验收,并万里隐蔽资料.⑺防雷、接地安装、等电位连接及保护根据主体进度及计划防雷、接地和等电位安装施工.当图鉴进行基础施工时,做接地及引下线,在屋面防水施工前进行避雷带、网、所有进出建筑物的金属管道及无顶通风口的避雷带保护施工.在砌体施工完成后,厕所进行等电位置敷设施工,施工是应通知甲方代表及现场监理进行隐蔽验收并做好记录.⑻系统调试电缆施工结束后及配电箱进线接线已施工完毕,分别对插座、灯线进行测试,在正式点未送达前,利用临电进
5、行调试.在系统调试前,组织编写详细的成套设备开机、系统调试报告、并抱甲方、监理审核批准,并按规定收取调试费用,正式点送达后进行系统调试工作,填写调试记录,做好内部验收的准备工作后申请内部验收.⑼竣工验收及交工工程具备验收条件时,先申请公司质检站,组织工程内部验收,内验合格后,报请质检站及监理公司和甲方共同验收,验收质量达到合同要求后,办理竣工资料及交工验收手续.3.质量控制要点⑴管线工程电管敷设,不得歪斜进入箱盒,进入落地箱、柜的电管排列整齐,明设电管采用丝接,露出丝扣为2～4扣,管口应打磨光滑.暗埋电管采用套管焊接,其套管长度为管径的1.5～3倍,PVC管采用专用接头粘接.线管
6、预埋其弯曲半径不应小于6倍管外径,且弯曲处不得有空洞、裂纹或皱折,预埋管盒开口处应妥善作好临时封堵,以免沙浆或异物落入而造成堵塞,配电箱、柜采用机械开孔,严禁采用氧乙炔、电焊开孔.严格控制构造柱、剪力墙的开关盒、灯位盒尺寸.⑵支架制作各类支吊架应按设计或规范的规定形式制定,支架制定采用机械切割,开孔采用机械开孔,杜绝粗制滥造.做到支掉架型式、尺寸统一.支架在安装前应进行腐处理.电气支架单独设置,不得与其它支架相互依托受力.⑶电气配线电源线路导线应分为:A箱为黄色B箱为绿色C箱为红色;N箱为兰色,PE箱为绿黄双色线,单股铜芯线应绕接后搪锡,多股铜线采用套管压接.三孔插座接线采用左零
7、右火接地的方法.⑷箱、柜、盒的安装落地式配电箱按设计要求设置在采用10号槽钢制作的基础上.要求调平找正后用螺栓固定,安装在墙上后柱子上的配电箱,应按照配电箱的背板配做支架用螺栓固定.箱柜内导线应排列有序,色标及编号正确,有操作按钮的箱门应作接地.⑸灯具安装各种灯具安装作到整齐划一,均匀对称分布,接线正确,固定牢固等.⑹电缆安装电缆敷设前,应该对电缆和附件编号、规格进行核对,作外观检查,表面应无伤痕、不扭绞,并做绝缘测试,电缆敷设应尽量减少交叉,做到托盘内电缆整齐美观、固定牢固.放
