地源热泵地埋管工艺

《地源热泵地埋管工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、地源热泵空地地埋立管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道联接、试压、清洗等内容，具体施工工艺如下：一、钻孔准备1、 了解并确定土壤地质条件2、 确定地下综合管线分布及设置情况，并做好明显的标识记号3、 平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置及总管坑槽位置4、 确认钻孔支架打设位置5、 确认钻孔机械电源容量及供给情况6、 提供水源及钻孔现场二、工程钻孔1、 根据工程实际情况，随时填写施工记录表并及时分析土壤实际情况，无特殊情况，每钻孔5米深度必须填写记录表2、 钻孔直径为150MM3、 确保钻孔深度，本次钻孔深度100M，并做好记录4、 施工时，可根据工程需要

2、和土壤情况。钻孔深度可适当增加，并做好记录便于埋设相应的管道5、 钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆三、地埋立管施工1、 管材采用HDPE高密度聚乙烯材料（SDR11）所有聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行熔连接，必须根据生产厂家的说明进行施工2、 管道拉直3、 下料，根据钻孔深度确定立埋管的长度，采用U型埋管，每孔两根管4、 管内充水，并在气口上加压力表，使用不小于2.0Mpa压力试压（系统最低点所受的压力1.5Mpa）确保管道完好无损5、 管道检漏，把U形管底部浸入水中应无气泡冒出，或用肥皂水涂于连接处，仔细检查应无气泡，稳压至少15分钟，稳压后压力降至少15分钟，稳压

3、后压力降不应大于心不3℅且无泄漏现象6、 检漏完毕后，剪掉气头7、 管口好临时封闭后且保护接口不受破坏8、 填写试验验收记录9、 将扎好的管子慢慢放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入10、放好埋管，灌浆前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些黄沙并用石子等固定管口11、严格作好管口临时封闭，记录埋前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当。四、灌浆1、钻井结束后，放好立埋管后，马上采用立膨润土和细沙的混合，灌浆回填2、灌浆应采用专业设备（灌浆泵）通过绑扎好的灌浆管进行3、确保根据灌浆速度，同时提升拔灌浆管4、在浆液涌出地面后停止灌浆，并拔

4、出灌浆管。用石块等固定管口5、浆液膨胀凝固24小时，此前严禁进入下一步施工 五、地埋横管施工    1、根据图纸及现场要求备料，管道联接同样需要用原厂提供专用热熔器对管路进行熔接焊接    2、立埋管施工完成后，根据设计开挖横埋管沟槽，按设计要求，深度为2.5M以下，沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏，管沟内填充至少200MM厚度的细沙，且确保周围200MM范围内无石头及金属硬物    3、管道联接前应确保管道内壁及接口清洁    4、待所以熔接管都熔接好后，整个地埋管系统要充注水试压检漏，采用不小于2.0Mpa压力，（系统最低点压力所受的压力1.5Mpa）稳压

5、至少2个小时应无明显压力变化。且无泄漏。    5、系统检漏合格，系统排气，注水。注水时从回路的一端进水，另一端排气，切忌两端同时注水。    6、槽埋管出土与进户之间的管道应保温且做好防水保护外壳，穿墙应按规范设置穿墙套管    7、地埋管换热系统安装完毕，且冲洗，排气及回填完成后，应进行水压力试验，采用不小于采用不小于2.0Mpa压力，（系统最低点压力所受的压力1.5Mpa）稳压至少12个小时应无明显压力变化。且无泄漏。六、回填1、系统试压合格，确认无漏点后，才可以回填土埋2、回填土首层应为至少200MM厚度细沙，且确保其中无石头及其他硬物，200MM以外用一般土回

6、填3、横埋管在地表下的深度为1。8M（或当地冻土层以下）回填后在距埋管2。3M处设置对应的横管及立管标识七、系统清洗系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行1、 将回水集管接到建军筑物供水管上2、 将供水集管放入一空桶，打开阀门3、 关闭所有回水干管上的阀门4、 打开所有供水干管上阀门5、 打开建筑物供水管阀门，同时打开第一个回水干管上的阀门6、 当水开始流出时进入桶中时，关闭第一个供水干管上的阀门，打开第二个回水干管上的阀门7、 继续重复经上步骤，每次一个干管，直至打开所有回水干管的阀门，关闭所有给水干管的阀门8、 关阀建筑物给水地埋管工程的施工验收应按本说明进行

7、，说明中末详之处均应遵照国家标准《地源热泵系统工程技术规范》《GB50366-2005》执行埋地聚乙烯管道施工标准需施工应符合《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101