砼工程技术交底.doc

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1、砼工程技术交底工程概况：本工程由泰州德通电气有限公司兴建，位于江州南路最顶头，一期工程总面积8210平方米，框架结构层高4.2M。根据本工程施工图纸、现行建筑施工规范、建筑施工手册及有关规定，结合现场施工实际环境等，特制定本方案。一、材料要求：本工程采用商品砼，在每次浇筑砼前，我们必须对商品厂家及其所用的原材料提出以下要求。1、对砼厂家进行交底，要求砼所使用的原材必须符合设计配合比规定，同时所有砼使用的原材料使用前均必须按材料规范进行复试，合格后方可使用。2、每次浇筑前砼厂家必须将各种原材料合格证（一批一证），复试报告，砼配合比单等资料提供我单位，经我方与监理

2、检查合格后方开始浇筑砼。3、每次浇筑前派专人到搅拌现场对原材进行监督控制，检查混凝土的和易性和坍落度。二、砼配合比要求：由于本工程全部采用商品砼我单位技术人员至少提前一个月将各结构部位的砼强度等级，外加剂种类参量以及砼的其它各项性能指标向砼厂家交底以便砼厂家提前试配，确保各结构部位砼浇筑前实验室能提供28天砼配合比报告单给我单位。三、施工总体安排：1、砼浇筑前模板的支设方案，钢筋的绑扎等要经过监理单位验收，并报验有关资料。2、检查砼浇筑设备的完好性，铺设泵管，泵管支撑与排架分开，用钢筋焊接架立泵管，泵机出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用钢管搭设支撑转向

3、90度弯头曲率半径大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。小型施工机具应考虑备用量，以免机具出现故障而不能及时修复应急之用。大中型机械在浇筑前勤查，确保浇筑时及时排除相应故障，满足施工需要，、每楼座每次均安排不少于二名机修工、一名电工流动值班检查，随时排除机具与用电线路故障，避免因机具与用电线路故障影响砼连续浇筑。现场准备一台发电机，以预备在现场停电时应用。3、浇筑前，铺好跳板，跳板应支撑在预先做好的钢筋上，不得铺设在钢筋网片上，跳板具有一定宽度，方便工人安全操作。4、各结构部位特别是墙柱部位安排专人看守，发现漏浆、胀模，钢筋偏移等，随时排除事故发生。5、指派专人

4、与气象部门保持联系，随时了解天气变化情况，采取相应措施，施工现场设总指挥一人，采用对讲机与各岗位随时保持联系。6、制定浇筑方案，严格执行浇筑令制度，执行隐蔽会签制度，填好砼搅拌通知单，通知搅拌站所需要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量以及到场时间。四、砼浇筑1、工艺流程作业准备——混凝土搅拌——混凝土运输——墙、柱、梁板楼梯混凝土浇筑与振捣——养护。2、用适量水与沙浆润滑泵管以减少泵送阻力，砼浇筑前不应发生初凝、离析等不合格现象，如已发生退回商品砼。每一车次进行坍落度测试，现场记录有关数据，达到设计要求进行浇筑。3、为了保证砼浇筑时不发生离析现象，砼自高处倾落时的自

5、由高度不宜超过2米，若超过2米要沿榴槽或串筒下落。4，为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，每层浇筑厚度为振动棒的1.25倍，振捣上一层时应插入下一层5——10CM，以消两层之间接缝，在振捣上层砼时，要确保在下层砼初凝之前进行。振动棒做到快插慢拔，防止发生分层，离析以免抽出造成空洞，但视砼表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。5、分项部位的控制：柱基：对本工程台阶式柱基的浇筑，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留置施工缝，每层混凝土一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砂浆充满模板。条形基础：浇筑前应根据混凝土基础顶面的标高，在两侧模板上弹出标高线，根

6、据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，不留施工缝，各段层间应相互衔接，每段浇筑长度控制在2-3米距离，做到逐段逐层阶梯形向前推进。现浇框架的混凝土浇筑：分层浇筑，以楼层分层浇筑，先浇框架柱，再浇框架梁板。每一排框架柱宜从两端向中间浇筑，避免浇筑混凝土后由于木摸板吸水而增大，而产生横向推力，致使柱子倾斜发生变形。注意，梁板应同时浇筑，框架结构的混凝土应连续浇筑。框架柱应分层浇筑，边长大于40厘米又无交叉箍筋时，每层厚度不宜超过3米半。边长在40厘米以内有交叉箍筋时，在横板侧面开浇筑口，装上溜槽，分层浇筑混凝土，每层高度不宜超过2米。分层施工开始浇筑上一层柱时，底部

7、先填铺一层和混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆，厚度约50毫米，以免产生蜂窝现象。剪力墙：剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还注意以下几点：1、洞口部位应从两侧同时下料，高差不能太大，以防止窗洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。2、开始浇筑时，应先浇筑100MM厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。3、混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。楼梯：1、由于楼梯工作面小，操作位置不断变化，运输上料较为困难，施工时休息平台以下的踏步可由底层进料，平台以上的踏步可由上一层楼面进料。2

8、、钢筋混凝土楼梯宜自下而上一次浇捣完毕