O形橡胶密封圈.docx

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1、前言〇形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。为了指导和方便产品设计，制定本标准。本标准给出了〇形橡胶密封圈的材料、质量要求以及〇形圈的选用规格等。本标准首次发布，2005年5月20日实施。本标准由高压开关公司技术处提出、起草、归口并负责解释。标记处数页号更改文件号签名日期标记处数页号更改文件号签名日期会签GCB室屈天玉室贾丽霞编制刘星钱卫质检处刘阳贤校对应美芳工艺室郝延梅生产处郑建雷审定侯平印刘全都批准侯平印形橡胶密封圈1范围本标准规定了高压开关产品用〇形橡胶密封圈的材料、技术要求、检验以及〇形圈的尺寸、规格、标志和包

2、装、运输与储存。本标准适用于六氟化硫开关产品设计。2规范性应用文件GB1235〇形橡胶密封圈3基本尺寸与规格〇形圈基本尺寸与规格见图1和表5。(D:公称外径、d：公称内径、d1:实际内径、d0：断面直径)图1〇形橡胶密封圈4材料4.1SF6开关设备用〇形橡胶密封圈材料见表1。表1SF6开关设备用〇形橡胶密封圈材料材料名称工作条件适用范围混炼胶427耐SF6分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、一般地区SF6开关设备用〇形密封圈工作温度－20℃～+80℃●混炼胶518耐油、耐寒、工作温度－40℃～+80℃适用于高寒地区SF6开关设

3、备用〇形密封圈混炼胶HX807耐SF6分解气体、耐大气老化、耐低温,SF6开关设备用〇形密封圈（不耐油）永久变形小、不耐油、工作温度－40℃～+80℃注：表中“●”材料为推荐采用的牌号。混炼胶427、518材料性能见表2。混炼胶HX807材料性能见表3。　　　　　　　　　　　　表2　混炼胶427、518材料性能　　　　　　　　项　　目　　　　　　　单位　　　　　　　性　能　指　标　混炼胶427　　　　　　●　混炼胶518　　　硬度（邵尔Ａ）　　　　　　　　　度　　　　70±５　　　　　　　　73±３　　　扯断强度　≥　　

4、　　　　　　　ＭＰa　　　　　　　14　　　　　　　　　±２　常　扯断伸长率　≥%　　　　300　　　　　　　　　200±40态　　密度　　　　　　　　　　　　　g／cm３　　　　　１.27　　　　　　　　±　试　　拉伸应力（100%伸长）≤　　　ＭＰa　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　±　验　扯断永久变形（150%伸长）≤　　%　　　　　　　　　　　　　　　　２±　　ＴＲ试验（ＴＲ５０／１０）　℃　　　　　　　　　　　　　　　－±　　　破裂强度　≥　　　　　　　　　　㎏f±空气老化硬度变化　　　　　

5、　　　　－　　　　＋10　　　　　　　　０～＋５试验扯断强度变化率　≤　　　　%　　　－15　　　　　　　　　±10（70℃×7d）扯断伸长变化率　≤　　　%　　　－30　　　　　　　　０～－30扯断永久变形率≤　　　　%±油老化试验硬度变化－1-5～+103-6±3（10号液压扯断强度变化率　≤　　　　%　号-15号-65±20油70℃×7d)扯断伸长变化率　≤　　　%标-30标-500～-40硫化橡胶液体试验准-5～+10准+40～+1100～±10（体积法）－油油　　　　　扯断永久变形率≤　　　　%±TR试验（TR

6、50/10）℃-43℃以下低温性能试验10MPa,-55℃～﹢57℃泄漏试验－无泄漏恒定形变压缩永久变形率（100℃×70h）%永久变形≤4515在100℃×24h下加热后，室-40℃下压缩25%，温冷却4h以上，再在-30℃22h后从试验工具中下放入试验工具中压缩25%，取出，在-40℃下放低温压缩变形168h后取出放置30min,弹性置30min，弹性恢复恢复为65%以下为40%以下腐蚀及粘着70℃±1℃无腐蚀，金属表面变色不试验判定为腐蚀24℃±3℃×72h湿度92%负荷9~无腐蚀耐臭氧试验臭氧浓度50±5pphm

7、5℃×14d无开裂低温弯曲-40℃×5h冷却2个试样试验不龟裂表3混炼胶HX807材料性能项目单位性能指标密度（23℃）g／cm３±定伸强度ＭＰa　10～20撕裂强度ＭＰa　5～8拉伸应力（100%伸长）%～扯断伸长率%150～300加压应变力（直径为10mm、在15%时N50～60每1cm长度）在25%时110～130100℃×22d5～10恒定形变压缩永久变形（压缩25%）100℃×70d%10～20100℃×30d20～30回弹性%35～45硬度（邵尔A）度70±5TR10-40TR试验TR50℃-25扭转图（最大

8、）－40允许的工作温度极限值℃－40～+100连续80硬度变化率±2热老化稳定性（70℃×30d）定伸强度变化率%±5扯断伸长变化率±10火焰性能—燃烧水样萃取物的导电性≤μs/cm20腐蚀作用（对银铜铅）—无腐蚀耐候性（紫外线光、热空气）—良好耐水（冷水、热水、饱和蒸汽）—良好耐臭氧（紫外线拉伸30%）＞360d—