衬里施工质量检查细则.pdf

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1、。衬里施工质量检查细则1衬里施工质量检查标准。1。目录编号1.0目的2.0范围3.0定义4.0要求5.0参考文件1.0目的。2。衬里施工质量检查细则1.专业管理行为检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查1.1施工方案1.1.1检查施工方施工前应制定施工组织设计或施工方案并履行了会签手续SH35O4-20001.0.6案是否履行了会SH3514-20017.2.4必查签手续1.2人员资质1.2.1检查项目管1.工程技术负责人应有一定的衬里工作经验理人员、技术负责2.质量检查员由相关部门颁发的资质证、掌握工业炉炉衬材

2、料、施工、检验和SH3531-2003附录D人资质是否符合验收的要求、规范及检查、验收程序及方法SH3536-20024.3.2抽查要求3.筑炉工、电焊工、起重工等应持有相关部门颁发的上岗证1.3施工机具、检1.3.1检查机具、1.施工机具、检测设备应及时到位参照SH3522-20035.1.2抽查测设备检测设备是否到2.机具、检测设备的安装、性能应符合要求并试验合格d)位、并符合要求5.2.11.4材料1检查进厂衬1.衬里材料及制品应有出厂合格证、质量证明书和检验报告,并符合设计标准里材料是否按标2.质量证明书应包

3、括材料牌号、批号、规格、化学成分,其各项性能指标符合准要求进行了验设计及规范要求收、保管、运输、3.衬里材料及制品到现场必须抽样复验合格SH3531-2003配比4.装卸衬里材料时,应轻拿、轻放、并防止受潮、雨淋SH3504-20003.1抽查5.衬里材料在仓库内,应按其类别、型号、牌号、规格等级、使用顺序堆放、应设置标志、避免混淆、并应预防受潮变质6.衬里材料的配比应根据设计要求及适用条件,经试验部门试配合格后使用7.需要密封保管的耐火浇注料、耐火泥等在使用时才能开封。3。检查检查内容有关要求条款依据必查项目或抽查

4、1.4.2检查材料的1.材料使用前应按相关标准的要求进行检查和验收SH3531-20036.1~10使用是否按标准2.材料使用前施工单位应向监理单位报验,并见证取样检验,检验合格后签署SH3531-20037.1要求进行验收准用意见,否则不得使用。SH3504-20003.1必查1.4材料1.4.3钢筋、保温1.钢筋、保温钉、埋件等焊接前必须进行焊接试验以确认工艺参数,合格后方钉、龟甲网焊接检可正式焊接.焊接中应按规范及设计要求抽样检查.SH3531-20034.5验2.保温钉、端板、龟甲网的材质及焊材必须有质量证明

5、书并符合设计和规范的SH3531-20037.1抽查要求1.5工序交接、验1.5.1检查是否按1.筑炉衬里应在炉子基础、炉体钢结构和有关设备安装完毕,并检查合格,签定收要求进行了工序工序交接证书(否则不得施工).交接、验收、各工2.隐蔽工程验收记录已由监理单位和/或质量监督组签字.序间的施工纪录3.应有炉子中心线和控制标高的测量记录.是否齐全有效4.应有炉内管子和管壳的验收记录.5.应有炉子钢结构、锚固件和托砖板等的位置尺寸,焊接的质量检查记录.SH3531-200311必查。4。2.保温钉、端板、龟甲网安装(钢制烟

6、囱、烟道等)检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查2.1材料2.1.1材质及焊材必须有质量证明书并符合设计和规范的要求SH3514-200113.3抽查2.2除锈2.2.1锚固钉除锈设备衬里的表面及保温钉的除锈必须经检验合格,并有检查记录SH3514-200113.3抽查2.3焊接2.3.1焊接环境当风速大于8米/秒或暴露于风雨环境时,禁止施焊(有防护措施,且满足施焊条SH3504-20008.1~2件时可以施焊)2.3.2施焊表面清施焊表面以及周围10mm范围内不得有水、铁锈、油污等杂物SH3531-20037

7、.3.7抽查洁度SH3531-20038.12.3.3焊缝焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得有熔渣和飞溅物SH3531-20038.22.4保温钉与端2.4.1布置要求应按设计图样布置SH3531-20037.1抽查板安装2.4.2安装允许保温钉结构垂直度高度间距与器壁角焊缝焊脚高SH3531-20038.2偏差(mm)柱型2±1±5≥6V、Ω型4±2±5≥6Y型1±2±1≥32.4.3焊接质量1柱型锚固钉应圆周满焊、V型锚固钉应在宽度两侧连续满焊、Ω型锚固钉应SH3531-20037.3抽查在两直段

8、外侧施焊,每一侧焊缝长度为25mm、Y型锚固钉应在宽度两侧满焊2打弯90°不断裂SH3531-20038.14端板焊接端板应紧贴锚固钉的台肩,并垂直于锚固钉且焊接牢固,焊肉应饱满,高出端SH3531-20037.3抽查板表面的焊肉应磨平,严禁漏焊、虚焊。5。检查项目检查内容有关要求条款依据必查或抽查2.5.1拼接型式龟甲网拼接型式应符合规范要求

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