设备出厂检验报告.pdf

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1、。设备出厂检验报告编号：HT-SBJ-2016-06-1检验依据企业标准产品名称DHG桁架机械手型号/规格DHG无锡市盛宝嘉科技有限公生产车间生产日期2016-03-15司生产车间设备数量：一台序号检验项目技术参数要求及标准实测数据判定1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致通过2、电气元件安装端正、牢固、美观通过3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，通过美观4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物通过一般电器检5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清通过1查晰电6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处通过控7、所有螺母紧固通过部8、铭牌安装牢固，内容正确齐全通过检分9、门锁安装牢固

2、，开闭灵活通过验情10、通电操作，各电器连接可靠通过况检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保通过护点及标志。通过保护电路连使用接地电阻测试仪测量保护导门锁与地之间100mΩ2续性体端子和相应的裸导体部件之间通过元件框架与地之的电阻，100mΩ应≤100mΩ（电流≮10A）间绝缘相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏100MΩ通过3电控部电阻分机械1、装置中手动操作元件100次通过操作2、电动按照设计原理要求操作100次通过满焊，焊缝连续美观；不得虚焊漏焊。焊接应符合通过JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》的规定。4外观要求通过方管不得有裂纹、裂缝、等缺陷。。1。通过

3、机器高速运转下平稳可靠，连接件无松动现象减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、联轴器等通过5空转运行安全可靠设备空运转时，噪声应小于65dB小于65dB通过涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁锈、通过焊接残渣和油污等清理至焊接要求6喷漆要求外观喷漆要求均匀，色调一致，覆盖完整，不应有划通过痕、堆积气泡等外观缺陷横梁与滑板装配精度：垂直度≤0.05mm垂直度≤0.05mm通过平面度≤0.05mm平面度≤0.05mm7装配要求滑板与滑枕装配精度：垂直度≤0.04mm垂直度≤0.04mm通过平面度≤0.04mm平面度≤0.04mm焊件厚度≤8mm通过焊件厚度≤8mm横梁、滑枕和立柱8咬边深度≤

4、0.5mm咬边深度≤0.5mm的结构焊接累计咬边长度不得大于焊缝总长的10%垂直度:L＞3000（±50um）mm通过长度偏差:≤（±0.5mm）通过2400-360通过500~12001200-240009横梁上母线偏差±0.015mm±0.03mm±0.06mm通过2400-360通过500~12001200-2400侧母线偏差0±0.015mm±0.03mm±0.06mm通过通过平行度:L＞1200-2400（±40um）mm10滑枕垂直度：L＞1200-2400（±40um）mm通过长度允许偏差：1370±0.5mm通过DHG桁架机械手DHG型号最终出厂前检验项目全部通过，达到技术参数

5、要求及标准出厂告最结终果检验报检验员/日期：陟雪峰、胡进武、付永杰/最终检验日期2016-06-20。2。设备出厂检验报告编号：HT-SBJ-2016-06-2检验依据企业标准160型碾环机上下料机产品名称型号/规格ROBOTA2械手无锡市盛宝嘉科技有限公生产车间生产日期2015-11-20司生产车间设备数量：一台序检验项目技术参数要求及标准实测数据判定号通过1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致通过2、电气元件安装端正、牢固、美观通过3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观通过4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物通过5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰检电通过6、二次

6、布线整齐，美观，远离受机械损伤处验控通过情1一般电器检查7、所有螺母紧固部通过况8、铭牌安装牢固，内容正确齐全分通过9、门锁安装牢固，开闭灵活通过10、通电操作，各电器连接可靠通过门锁与地之间100mΩ使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸通过导体部件之间的电阻，元件框架与地之间100mΩ应≤100mΩ（电流≮10A）通过电气间隙电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离2电爬电距离≥20mm控通过1、装置中手动操作元件80次部3机械操作分2、电动按照设计原理要求操作80次通过检4防护等级使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内通过验通过情焊件厚度≤10mm况5立柱、支架等

7、的结构焊接咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。3。垂直度:L＞855（±30um）mm通过长度偏差:≤（±0.3mm）≤（±0.3mm）通过通过≤500500-1000上母线偏6立柱差通过±0.015mm±0.03mm侧母线偏≤500500-1000通过差±0.015mm±0.03mm通过通过焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平