空载电流过大的分析.doc

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1、电机的空载电流大故障原因分析方法当电机出现空载电流大故障时，将万用表置于直流20A挡位，将红、黑表笔串联接在控制器的电源输入端。打开电源，在电机不转动的情况下，记录下此时万用表的最大电流数值A1。转动转把，使电机高速空载转动10s以上。等电机转速稳定以后，开始观察并记录此时万用表的最大数值A2。　电机的空载电流=A2-A1　当电机的空载电流大于参考表极限数据时，表明电机出现了故障。电机空载电流大的原因有：①电机内部机械摩擦大。②线圈局部短路。③磁钢退磁。我们继续往下做有关的测试与检查项目，可以进一步判断出故障原因或故障部位。①、电源电压太高：当电源电压太高

2、时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。②、电动机因修理后装配不当或空隙过大。③、定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。④、对于一些旧电动机，由于硅钢片腐蚀或老化，使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。对于小型电动机，空载电流只要不超过额定电流的50%就可以继续使用。>大体上有：1、绕组匝间短路。2、数次（火烧）更换绕组使得硅钢片间绝缘严重破坏，铁芯内涡流显著增大。3、绕组较复杂的电机，更换绕组后，部分接错。4、轴承损坏，或轴承、端盖装配有问题。5、转子扫堂。1.定子绕组的相电压是否过高。2.电机的气隙是否过大。3.绕组内部接线是否有

3、错误。4.定子绕组的线径是否过小。5.定，转子的铁芯是否齐整。6.装配质量是否合格，轴承润滑是否良好。7.修理定子绕组时匝数是否足够和内部极性是否接错。8.铁芯重量是否过小，铁芯材料是否合格。9.绕组内部有无短路，断路或接地故障。以上原因都会造成异步电机空载电流过大。19三相异步电机空载电流高原因分析一台15千瓦6极电机空载电流27.5三相平衡，轴承更换.结法正确请分析原因1检测电源电压是否过高，三相电压是否平衡；2定转子之间的气隙是否大于规定值；3也可能是定转子铁芯未对齐，转子产生过大的轴间位移；4电机修理时，用火烧铁芯取绕组，致使铁芯过分氧化；5对笼型

4、电机应检查笼条是否断裂；6绕组断路、短路或接反等。电气标准规范上的规定是：一般电动机的空载电流是：电动机额定电流的25～50%之间，具体的比例与电动机的大小有关。电动机空载电流平衡数值大1．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。2．对应的故障排除方法①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；⑤更换新转子或调整气隙；⑥检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。1是并连支

5、路不对.2轴承加油太满.你的接法可能没错，以我的经验可能是你的跨距错了一槽，再对照原始资料查一下