金属切削的基础知识.ppt

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1、钳工工艺长沙高新技术工程学校李铁光今日课程主要内容1、钳工的工作内容与场地2、金属切削加工的基本知识第一章：钳工的工作内容与场地第一部分钳工概念？钳工分类？钳工的各种基本操作有哪些？钳工是做什么的？钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。钳工的主要任务是加工零件及装配、调试和维修机器等。在机械制造过程中，工件加工前的划线及某些工件的精密加工（配刮、研磨）等。钳工分类普通钳工从事零件加工及机器设备的装配、调整和维修工具钳工从事工具、来具、刀具的制造、装配和修理钳工基本操作划线、堑切、锯割、

2、挫削钻孔、扩孔、铰丝攻丝和套丝、矫正和弯曲铆接、刮削、研磨装配和调试、测量简单的热处理第二部分：钳工的工作场地钳工工作常用设备有哪些？钳台台虎钳砂轮机立式和台式的钻床工作场地的合理组织1、布局合理2、零件摆放整齐3、工、量具存放合理4、保持场地整洁第二章金属切削加工的基本知识2-1、金属切削加工基本概念利用刀具和工件作相对运动，从工件上切去多余的金属，以获得符合图样要求的零件。这种方法称作金属切削加工。（一）、切削运动切削运动主运动进给运动（一）、切削运动(1)主运动：由机床或人力提供的主要运动，能使刀具从工件

3、上切除金属层使之变为切屑。这种将切屑切下所需要的基本运动称为主运动。例如：车削时，车床主轴带动工件作的旋转运动；铣削时，铣床主轴带动铣刀作的旋转运动。（一）、切削运动主运动是一个矢量主运动方向：是指切削刃选定点相对于工件的瞬时主运动方向。切削加工时，主运动只有一个，通常是速度最高，消耗功率最大的运动。图2外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层主运动速度：也就是切削速度，是指切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度，用vc表示，单位：m/min（或m/s）。外圆车削时，切削速度的计算公式为：图2外圆车削时的加工表面

4、、切削用量与切削层(2)进给运动进给运动：由机床或人力提供的附加运动，它能使把工件切削层不断地投入切削过程。进给运动可以是一个或多个，它速度较低消耗功率较小。图2外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层(2)进给运动进给运动方向：是指切削刃选定点相对于工件的瞬时进给运动方向。进给运动速度：指切削刃选定点相对于工件进给运动的瞬时速度，用vf表示，单位常取为(mm / s)或(mm / min)图2外圆车削时的加工表面、切削用量与切削层进给运动速度例：外圆车削时，进给运动速度常常用进给量f来表述，单位：mm/r刨削时

5、，进给运动速度用每一行程多少毫米来表述，单位为mm/str。铣削时，进给运动速度常用每齿进给量f来表述，单位：mm/z进给速度vf、进给量f、每齿进给量fz和刀具齿数Z之间的关系如下：vf=nf=nzfz（二）、切削加工形成的三个表面切削加工时，在工件上形成三个表面。1、待加工表面：工件上即将被切去金属层的表面。2、已加工表面：工件上已被切去金属层的表面。3、加工表面：工件上正被切削的表面，即已加工表面与待加工表面之间的过渡表面。2-2、普通车刀（一）车刀的组成车刀是由刀头和刀杆（或刀体）组成，刀头由面与刃构成

6、，担任切削工作，又称切削部份，刀杆是固定在刀架上的被夹持部分，用来将车刀夹固在刀架或刀座上。车刀的切削部分一般是由三个表面、二个刀刃和一个刀尖组成的。刀头由下列几部分组成1、前面——切屑被切下后从刀具切削部分流出时与之接触的表面。2、主后面——在切削过程中，刀具上与工件加工表面相对的表面。3、副后面——在切削过程中，刀具上与工件已加工表面相对的表面。4、主切削刃——主后面与前面的交线，担负主要的切削工作。5、副切削刃——副后面与前面的交线，担负辅助的切削工作。6、刀尖——主切削刃与副切削刃相交的地方。一般刀尖不

7、是绝对尖锐的，而是有一段过渡圆弧。（二）确定车刀切削角度的辅助平面为了确定上述表面和空间位置，需要选择座标平面，即切削平面、基面、主截面称为辅助平面。基面——通过切削刃上某一点，而又垂直于该点切削运动方向的平面。切削平面——通过切削刃上某一点而又与工件加工表面相切的平面，也就是由该点切削运动方向和切削刃所构成的平面。切削平面和基面是互相垂直的。主截面——与主切削刃在基面上的投影相垂直的平面。这三个辅助平面是互相垂直的，车刀的切削角度就在这三个辅助平面内测量。（三）车刀的主要角度和作用1、在主剖面内测量的角度（1

8、）前角：前面与基面间的夹角。前角大时切削刃锋利，切削省力，并使切屑容易排出。（2）后角：主后面与切削平面间的夹角。后角的作用是减小车刀主后面与工件间的磨擦。（3）楔角：主后刀同与前刀面之间的夹角．楔角小时，切入省力，但刀刃强度减弱．反之，切入费力，刀刃强度提高．２、在基面内测量的角度（1）主偏角：主切削刃在基面上的投影与走刀方向之间的夹角。它能改变主切削刃的受力及散热情况。（2）副偏角