高压并联电容器装置培训.doc

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1、高压电容补偿装置培训一、电容器的安装、使用和维护1安装前的检查1.1外观检查：检查电容器的油漆情况，外壳、出线瓷套有无损伤以及是否存在渗漏油现象。1.2电容值检查：检查电容器的电容值是否与铭牌上标称的电容值相符，测量值一般不超过标称容值的±5%。（公式：Q=ωCU2Q—电容器的容量U—电容器的额定电压ω—角频率ω=2πfC—电容器的电容值。）2电容器的安装2.1电容器多台安装时，水平间隔一般不小于60mm。2.2电容器出线瓷套的导电连接不得直接使用硬质导电排，应采用软铜线或软铜编织带，其截面一般应按4A/mm2选用。2.3安装时不应拉扯电容器出线瓷

2、套，紧固螺栓时不应用力过猛，以防掰断电容器瓷套的接线柱。3电容器的保护3.1熔断器保护是电容器内部故障的主要保护，一般选用喷逐式熔断器，熔断器熔丝的额定电流按电容器额定电流的1.5倍考虑。（公式：I=Q/UQ—电容器的容量U—电容器的额定电压例：BAM6.6/√3-100-1中6.6/√3是电容器的额定电压，100是电容器的容量。再乘以1.5倍的安全系数，就是熔断器熔丝的额定电流。I=100kvar÷6.6/√3kV=26.24A，I=26.24A×1.5=39.36A，所以熔丝额定电流选用39A或40A。）熔断器安装时，应确保底座的安装角度为85

3、~105°之间。3.2继电保护是电容器内部故障的后备保护，整定的原则是故障的电容器退出运行后，造成的三相不平衡危机完好电容器的安全运行时，保护应该动作。4使用及维护4.1电容器或电容器组在接通前应该检查极对壳的绝缘性能及电容器放电回路的可靠性。4.2电容器投运后，应按值班巡视制度定时检查电容器是否漏油、鼓肚，温升是否过高，电压及电流是否超过允许值，熔断器是否熔断，发现异常情况时应使电容器退出运行。4.3定期清洁电容器出线瓷套，同时检查导电连接的可靠性，外接熔断器是否熔断。4.4在未查清保护动作的原因前，不得将电容器重新投运；对熔断器已动作的电容器，

4、只有确认其电容值正常后，才能更换熔丝，否则应更换电容器。4.5操作及检修人员如需接触自网路断开的电容器导电部位，即使电容器已通过内置放电器件及外接放电回路自动放电，仍必须用放电棒对电容器直接放电后才能进行，已确保操作检修人员的人身安全。4.6当电容器或电容器组退出运行后，如需再次投入运行，需要至少10分钟的时间间隔。4.7电容器的检查方法：用电容表测量电容器的电容值，与铭牌上的标称值之差应不大于5%；将电容器两个端子短接，并用兆欧表侧电容器端子对外壳绝缘是否正常。若测得的电容值及电容器端子对外壳绝缘水平异常，应及时更换电容器。5损坏后的处理5.1在

5、发生电容器出线瓷套或接线柱断裂、渗漏油等现象时，需立即对其进行密封并更换。（注：不应使用任何修补剂进行修补。）5.2电容器瓷套破损、油箱变形、鼓肚或电容器击穿时，需对电容器进行更换，并对铭牌上的数据进行记录，回传至本公司。二、电容器补偿装置的安装、使用及维护1安装前的检查1.1外观检查：检查装置的油漆情况，柜体是否有损伤、变形等情况。1.2装置内部元器件的检查：检查装置内部各个元器件是否完好，尤其需检查支撑绝缘子是否破损，电磁锁是否完好。1.3检查装置内元器件及接线是否满足安全距离，6kV系统（户内）安全距离不应小于100mm，10kV系统（户内）

6、安全距离不应小于125mm。1.4在TBB型装置中，如采用的是阻尼吸收装置，应注意阻尼器的两个石墨球之间的距离为0mm

7、定电流按电容器额定电流的1.5倍考虑。3.2继电保护是装置内的电容器内部故障的后备保护，整定的原则是装置内故障的电容器退出运行后，造成的三相不平衡危机完好电容器的安全运行时，保护应该动作。保护一般分为：开口三角电压保护、不平衡电流保护，过流保护等，最为常用的是开口三角电压保护。4使用及维护4.1装置的保护动作后，不允许强行送电，应根据保护功能情况进行分析、判断，首先应检查电容器有无鼓肚、套管是否破裂、是否存在放电痕迹等现象。如电容器无明显故障，还应对配套设备进行检查，查明原因，排除故障后，方可再次投入运行。4.2电容器虽已自放电，但为安全起见，处理

8、故障前仍必须对电容器进行人工放电。4.3对套管表面，电器、仪表的外壳每三个月至少清扫一次，以防积灰、杂物引起意外事故，机械