屏蔽泵的起源.doc

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1、屏蔽泵的起源一般管道泵在正常运转的时候密封通常会有泄露滴漏现象。屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄露泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成，由于没有密封，因此正常情况下绝对不会向周围环境产生任何泄露，环保安全。因为有这样的特点，最初屏蔽泵主要是用在在化工、石化、医药等行业，用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，但屏蔽泵的优势远不止无泄露，随着屏蔽泵技术的不断成熟和完善，她的超低噪音的优点逐步走向对高品质生活的楼宇建筑市场。在大城市，城市本身的噪音不论白天晚上如阴霾一样笼罩天空，对人们的工作生活及身心健康都有一定的影响，人们对安静舒适的生活环

2、境呼声一浪高过一浪，噪音的高低已经是衡量一个楼盘的品质的重要指标，水泵的分贝值更直接影响到地层商住户的健康生活，而屏蔽泵比一般管道泵平均低了百分之30%~50%分贝的噪音值，这让屏蔽泵在国内外建筑市场取得了飞速的发展。屏蔽泵的工作原理普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，屏蔽泵也是一种离心泵,是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个线圈组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封件，故能做到完全无泄漏。泵的叶轮构成电动机转子的一部分,在泵体内沿泵轴设有电

3、动机的定子，在定子与转子之间设有0.3mm左右的间隙,当泵工作时泵送的部分液体经此间隙,以冷却电机，润滑推力轴承。因此,屏蔽泵结构紧凑,振动与噪声较小,泵效率高,能耗较低。T7{s4S8{G-c  屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子，其液力端按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。$t8Bz@B屏蔽泵的性能特点采用国际上屏蔽泵设计及制造的先进技术，将电机的屏蔽技术应用于流体输送领域，为适应国内市场需求而最新推出的系列产品。 屏蔽式管道离心泵系列性

4、能参数符合国际标准ISO2858及国家标准JB/T6878.2-93的规定。具有设计规范，通用化程度高，结构合理，性能稳定，运转低噪音，振动小等显著特点，是替代常规卧式离心泵，立式管道泵的理想产品。 主要特点 ：1、泵结构紧凑，机泵一体化。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。2、取消滚珠轴承、冷却风扇等主要噪声源，采用高耐磨浸渍树脂石墨轴承，故而运行平稳、噪声低，泵与电机同轴，使泵运行更加平稳、噪音低。3、 取消轴封（机械密封），只有静态密封，采用酊腈橡胶圈密封，故而水泵滴水不漏，且不用注油润滑，使泵房干净整洁，大大改善工作环境。 4、 安装检修方便： 泵进出口设计

5、成规格相同法兰，且位于同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装特别方便。管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，无需拆动管路系统，只要拆下连接体螺母即可抽出全部转子部件进行检查和维修，日常维护非常简单。5、 可根据使用要求即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。6、易损件少。水泵与电机同轴连接，主要运动摩擦部分为轴套与石墨轴承之间的摩擦，因为摩擦面使用司太立ni60硬质合金堆焊的轴套，从而使轴套与石墨轴承组成高精度、高耐摩的摩擦副，致使用寿命数倍延长，且节省维护费用。每年可节省检修、更换零部件费用10%以上。7、整机性能好：采用先进的双节流环平衡

6、法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级；屏蔽泵与立式管道泵相比的优势及劣势运行噪声低普通离心水泵主要的噪音源有三个：电机的高速冷却风扇、滚珠轴承高压旋转产生的噪音及连轴器对中的偏差引起的剧烈震动噪声。从工作原理的角度上来说，立式管道泵不可能从根本上消除噪音的隐患，而屏蔽泵却能提供一个完美的方案：1、屏蔽泵是的电机用的是水冷却的方式，不存在高速冷却风扇的噪音影响；2、屏蔽泵采用的是，用滑动轴承替代常规电机滚动轴承，主要运动摩擦部分为轴套与石墨轴承之间的摩擦，试验证明石墨轴承比滚珠轴承的噪音值低30%以上，且泵的运行更加平稳。

7、3、屏蔽泵电机和叶轮采用的是直联式结构，不存在连轴器的对中问题。4、屏蔽泵采用的是四级电机，即电机转数为1450转/分钟，我们都知道在针对同样流量和扬程的同一款水泵，转数越低的噪音越低可靠性越高，且功率越大对电机低转数的要求就越高。而立式管道泵的标准配置是二级高转数电机，即2900转/分钟，虽然极大的降低了生产成本，但一般来讲，超过30千瓦的立式水泵用二级电机就很不合适了，那样不仅噪音大，而且可靠性也差很多。总之，屏蔽泵解决噪音的方法是通过独特先进的结构原