瓦楞纸箱成品尺寸的管理控制

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1、瓦楞纸箱成品尺寸的管理控制瓦楞纸箱的最主要的用途莫过于包装物品，但是如果纸箱出现了尺寸偏差，那就等于犯了致命的错误。很多业内人士都会觉得纸箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最简单的，但是作为瓦楞纸箱的用户往往不会这样认为，尺寸问题直接决定纸箱的价值。尺寸合适客户才会接受使用。尺寸不合适，其他项目做得再好，也无济于事。但是要想真正的管理好、控制好纸箱的尺寸却是非常系统的工作。因此，把简单的事情一次作对，是最经济的、最科学的管理。　　把好尺寸是“奠基石”　　瓦楞纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、制造尺寸、

2、内尺寸。这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。因此，具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一般作为计算运费的依据和纸箱外部的标示。内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离，内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的，一般情况下，内尺寸略大于内装物的体积。制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一般按照制造尺寸下单和调整压线进行生产操作。　　外尺寸、内尺寸、制造尺寸三者之间的关系：（以0201型纸箱为例）　　外尺寸

3、长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（2层）　　外尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（包括内外摇盖共4层）　　制造尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数　　制造尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数　　在国家标准中还有一项综合尺寸，纸箱的综合尺寸即为纸箱内尺寸长宽高之和。在上述三种尺寸中，制造尺寸是相对较灵活的，是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备以及不同的成型工艺而随时变化，因此掌握好制造尺寸是控制纸箱尺寸的第一步。异

4、型纸箱也是如此，不管有几层瓦楞纸板，内尺寸都要加上这些瓦楞纸板的总厚度，才是纸箱的外尺寸。　　科学设计是“预防针”　　设计瓦楞纸箱的大小首先要进行内尺寸的设计。因为内尺寸比较容易确定，它以内装商品的实物测量或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排放应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。从力学的角度，内装物分担一部分支撑力的话，对纸箱抗压指标要求可以适当降低。因此，意味着成本的下降和利润的获取。如内装物是纸盒，要考虑纸盒的丝缕方向，因为纵向丝缕要比横向丝缕支撑力好。　　在瓦楞纸箱的成型

5、过程中，要对瓦楞纸板进行压线，使瓦楞纸板良好的弯折，同时压线使瓦楞纸板的结构破坏使里纸收缩、面纸延伸。其伸缩的多少与纸板的厚度和压线的方式有直接的关系。纸板越厚，伸缩值越大，压线越宽，伸缩值越大。但是不管是两线式、三线式或者五线式压线方法成型的瓦楞纸箱，压线轮底线的凸出部分会把瓦楞纸板的受压部位挤进瓦楞纸板的中心位置。所以，瓦楞纸箱的内尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩短的那部分尺寸加进去作为修正值，这个修正值与瓦楞纸板的厚度密切相关。　　最常见的纸箱为了保护内装物

6、，通常外摇盖要对接封合。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。原则上讲，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是，由于内外摇盖同在一条压线上，内摇盖折叠后对外摇盖产生支撑作用，外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此，计算外摇盖宽度制造尺寸的修正值显得非常重要。这个修正值一般是所压线纸板的厚度的一半，但是不同的压线设备其造成的纸板面纸、里纸的伸缩是不一样的，所以，最好要通过实际的测量进行确定。　　总之,在瓦楞纸箱的结构设计中,要根据使用的制造设备和不

7、同的生产工艺以及所使用的不同楞型构成的瓦楞纸板以及内装商品的种类和性质来确定,只有掌握了所有的设计瓦楞纸箱的结构、尺寸相关的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。瓦箱工艺图的图线画法规范许多瓦楞纸箱企业的工艺技术图纸中的图线画法极不标准，设计符号使用不准确。对瓦楞纸箱工艺图纸中的图线画法应按照国际纸箱箱型标准规定的要求执行。    常用的表示符号分三种：    1．裁切、折叠和开槽符号 包括轮廓裁切线(单实线)、开槽线(双实线)、内折叠压痕线(单虚线)、外折叠压痕线(点划线)、切痕线(

8、三点点划线)、双压痕线(双虚线)、打孔线(点虚线)、软切割边线(波纹线)。    2．封合符号及代号    瓦楞纸箱的接合方式有三种：    U型钉合，代号为S；    胶带纸粘合，代号为T；    粘合剂粘合，代号为C。    3．提手符号    完全开口式，代号P型；    不完全开口式，代号U型。    模切版设计要同步制作    需要模切的瓦楞纸箱，通常在进行版面设计时，同步将瓦楞纸箱的模切版制作到同一个文件中，以便直观地进行检验，在进行模切版制作时，按照设计稿执行。