binder连接器接线工艺.doc

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1、工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共6页产品名称零（部）件名称通用工艺-binder连接器接线第1页材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数净重工序号工序名称工步工序内容设备工艺装备工时（分）夹具或模具、辅具量具刃具准备单件1准备工作1.11）检查裁线、剥线、焊接、检测等所需的工具是否完好无损，工作台面是否干净及无其它产品余物；2）焊接工艺要求参照《焊接工艺质量规范》。1.2连接器介绍5芯公插头5芯母插头工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共6页产品名称零（部）件名称通用工艺-binder连接器接线第2页材料牌号毛坯种

2、类毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数净重工序号工序名称工步工序内容设备工艺装备工时（分）夹具或模具、辅具量具刃具准备单件1准备工作1.2连接器介绍7芯公插头底座由外壳、锁紧环、插芯三部分组成，如左图。提示：此处需注意，5芯和7芯连接器公插头针脚排列顺序相反，同样，母插头以及相对应的底座的针脚排列也就相反，因此，焊接时需看清针脚位置。工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共6页产品名称零（部）件名称通用工艺-binder连接器接线第3页材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数净重工序号工序名称工步工序内容设备工艺装备工时（分）

3、夹具或模具、辅具量具刃具准备单件2插头接线2.1剪线根据实际要求剪线，长度要整齐统一，切口要平整。剪线钳2.2剥线加锡1）把连接器分解拆开后，按组装顺序把每个部件依次套在线缆上；2）把线缆的外皮剥掉长度20mm±2mm，把芯线剥皮2mm±0.5mm；剥线必须均匀整齐，不能损伤芯线，且绝缘层表面要光滑平整，无刮痕。3）把剥好的芯线和连接器插头对应针脚分别上锡。48W调温电烙铁剥线钳2.3焊接1）把芯线套上Φ2.5黑色热缩管(长度：20mm±2mm)，根据相应的接线表，焊接在对应的焊片上。2）目测焊点是否饱满，有无虚焊、假焊，

4、焊点之间是否有短路等不良；3）确认焊接良好后，放下芯线上的黑色热缩管，套好引脚后热缩。48W调温电烙铁热风枪工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共6页产品名称零（部）件名称通用工艺-binder连接器接线第4页材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数净重工序号工序名称工步工序内容设备工艺装备工时（分）夹具或模具、辅具量具刃具准备单件2插头接线2.4组装把拆分的部件依次组装起来，拧紧螺丝。一字螺丝刀拧紧外壳上的螺丝，加工完成后的插头如左图。十字螺丝刀3底座接线3.1剪线根据实际要求剪线，长度要整齐统一，切口要平整。剪线钳

5、工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共6页产品名称零（部）件名称通用工艺-binder连接器接线第5页材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数净重工序号工序名称工步工序内容设备工艺装备工时（分）夹具或模具、辅具量具刃具准备单件3底座接线3.2剥线加锡1）把线缆的外皮剥掉长度20mm±2mm，把芯线剥皮2mm±0.5mm；2）把剥好的芯线和底座插芯的对应针脚分别上锡。48W调温电烙铁剥线钳3.3焊接1）把芯线套上Φ2.5黑色热缩管(长度：20mm±2mm)，根据相应的接线表，焊接在对应的焊片上。2）目测焊点是否饱满，有无

6、虚焊、假焊，焊点之间是否有短路等不良；3）确认焊接良好后，放下芯线上的黑色热缩管，套好引脚后热缩。48W调温电烙铁热风枪工艺过程卡片产品型号零（部）件图号共6页产品名称零（部）件名称通用工艺-binder连接器接线第6页材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯件数每台件数净重工序号工序名称工步工序内容设备工艺装备工时（分）夹具或模具、辅具量具刃具准备单件3底座接线3.4组装先把外壳用锁紧环锁紧(安装)在设备相应的孔位上，再把插芯插入外壳，插紧稍用力回拉一下，如果插芯插到位了，就不会被拉出来。注意：必须先把外壳固定在设备上，才能插

7、入插芯。4检测1)外观检查（目测）：插头和线缆外观不得有破损。2)根据相应的接线表，进行导通检测。万用表设计（日期）校对（日期）审核（日期）版本号分级号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期