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1、位置浮动夹紧油缸位置浮动夹紧油缸双作用,独立锁紧端,最大工作压力250bar位置浮动夹紧说明位置浮动夹紧油缸是一种带有两个移动爪的的小型虎钳,两个移动爪共用一个液压通道工作.夹紧区域中,油缸位置的独立性使工件能被浮动夹紧.依靠独立锁紧机构,移动爪都能被液压力锁紧.即使切削力产生,被夹紧的工件也不再浮动.锁紧端的供油由内置顺序阀控制.优点』两个移动爪的夹紧元件』可用于内档和外档的夹紧』移动爪便于配置』可任意浮动夹紧』容许工件被夹紧部分有较大公差』夹紧工件的变形很小』可克服各方向的切削力』双作用夹紧功能』锁紧端能分开控制』可从油缸的四个面进行安装』供油方式可选择明管或暗管』滑动位
2、置可涂脂润滑安装和连接方案处于夹具中三个面的加工,工件最多只能有五个支承和定位点.5若工件有更多部分需支承和夹紧,要使用额外的工件支承,在支承的上部夹紧才能有效.问题:若工件需夹紧的部分刚性不够好,支承件与工件的接触已经导致变形.若夹紧力作用于这些工件的支撑件,所引起的变形将无法预测.加工完成后工件的尺寸变化将超出容许范围.解决方法:位置浮动夹紧元件在上述情况中的使用,可大大改善加工结果.若需夹紧一块小型腹板,移动爪从两侧夹紧工件的力很小,位置也任意.实际情况是,腹板必须位于夹紧区域中.若液压力增加,夹紧力也均匀增加并浮动地作用于每侧,所以与测定前的位置相比,不会产生位移或变
3、形.这就是所谓的浮动夹紧,反向安置的活塞轴线与工件的变形方向平行,其位置为"浮动"的.分别施压两边锁紧端后,移动爪锁紧在适当位置并克服各个方向的切削力.应用位置浮动夹紧元件能用来支承和夹紧工件刚性不够好的部分.它们能调整自身到合适的夹紧位置,而不使工件变形.他们能降低震动并克服各个方向的切削力.注意事项夹紧元件的锁紧活塞上的活动面要经常检查是否有切屑,必要的话进行清洁.5工作环境,精度和其他数据见技术说明A0.100应用举例图例显示了汽车工业用的动力支承单元的自支承臂,其使用了浮动夹紧,而其自身安装定位依靠转位夹紧油缸,见分类样本B1.880和B1.891位置浮动夹紧元件可选
4、择底面安装(尺寸n1-n3,v1/v2,u1/u2),或背面安装(尺寸p1-p4).它也可进行侧面安装.为此,装入沉孔n1的一排螺栓的2/3需去除或换成安装螺栓(尺寸o1-o6).这些螺栓能保持活塞压力,但安装尺寸至少要o3-1(2)mm.板式连接需去除带USIT密封圈的内六角螺钉和缸体内的闷头螺栓(G1/8).O型圈和闷头螺栓见附件.移动爪夹持厚度6-14mm(0-18mm可调)的腹板工件外档请注意移动爪在您的设计中,图示的最大夹持高度不得超过31mm250bar时的夹紧力[kN]7250bar时的保持力[kN]4每个夹紧活爪的行程[mm]6夹紧用油量[cm3]1.9放松用
5、油量[cm3]0.7锁紧用油量[cm3]5.4a[mm]104b[mm]66c[mm]56.8d[mm]54e[mm]544f[mm]15GG1/8g[mm]2h[mm]7j[mm]8f7k[mm]8l[mm]14M1/M2×螺纹深度[mm]M6×12/M6×10m[mm]8n1/n2/n3[mm]50/Φ8.5/45o1/o2/o3(最大螺孔深度)[mm]52/M6/27o4/o5/o6[mm]8/13/20p1/p2/p3/p4×螺纹深度[mm]26/21/20/M6×8q1/q2/q3[mm]9.5/12.3/25.2r1/r2/r3[mm]21.5/16.8/31.2
6、s1/s2/s3[mm]23/15/15t1/t2/t3[mm]17.5/25/25.5u1/u2[mm]25/25v1/v2[mm]21/21型号4412-974附件型号闷头螺栓G1/8(3×所需数)3610-047O型圈8×1.5(3×所需数)3000-275带转位支承螺钉的移动爪型号3548-447行程行程A=夹紧B=放松C=锁紧5夹紧高度只在图示行程方向上能获得全部夹紧力技术特性尺寸附件5
