各种橡胶的性能.docx

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1、各种橡胶的性能橡胶材质材质说明优缺点经常用途丁睛胶NBR (NitrileRubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由18%~50%,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为-25~100℃。丁睛胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。优点: 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。 缺点: 不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK和氯仿。用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,

2、特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。氢化丁睛胶HNBR (HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。优点: 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 缺点: 不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。空调制冷业,广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。 汽车发动机系统密封件。氟橡胶FPM/

3、FKM (FluoroCarbonRubber)分子内含氟之橡胶,依氟含量(即单体构造)而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以"Viton"商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为-20~250℃。特殊配方可耐低温至-40℃。优点: 可抗热至250℃ 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 缺点: 不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。 化工厂的密封件。三元乙丙胶EPD

4、M (EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫。为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM,一般使用温度范围为-50~150℃优点: 具良好抗候性及抗臭氧性 具极佳的抗水性及抗化学物 可使用醇类及酮类 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性 缺点: 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件。 卫浴设备密封件或零件。 制动(刹车)系统中的橡胶零件。 散热器(汽车水箱)中的密封件。。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷

5、酸脂类液压油抵抗性极佳。硅橡胶SI (SiliconeRubber)硅胶主链由矽(-Si-O-Si)结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老化.有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性.优点: 经调制配方后抗张强度可达1500PSL及抗撕裂性可达88LBS。弹性良好及具有良好的压缩性。对中性溶剂具有良好的抵抗性。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性。极佳的电绝缘性能。隔热、散热性能。 缺点: 不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠中。 ?家用电器行业所使用的密件或橡胶零件,如电热壹、电烫

6、斗、微波炉内的橡胶零件。 电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。与人体有接触的程式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。天然橡胶NR (NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。优点: 良好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率,较好的气密性,较好的耐碱性。 缺点: 耐天候老化性不好。 耐油及耐溶剂性较差。 ?是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇

7、等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶SBR (StyreneButadieneCopolyme)丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。优点: 低成本的非抗油性材质 良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力 高硬度时具较差的压缩歪 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮 缺点: 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广用于轮胎业、鞋业、胶布业及输送带行业等。丁基橡胶IIR (ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障

8、碍分子的运

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