离心泵汽蚀及解决方法

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1、离心泵汽蚀及解决方法　　日期：2009-12-26　      离心泵汽蚀及解决方法    现象：    1污水泵，使用温度80℃左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常，    10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象    检查发现污水站阀门关闭，    2物料泵物料90度左右易气化的有机物    开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，    30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象    这种现象发生后，我们发现有两个情况    一个是出口阀门开度都不大，    另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多

2、    在发现这两l例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起    当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走，    就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当达到一定温度    时就在泵体产生汽蚀现象。    分析清楚原因后就好解决了    在泵出口加个回流线，开泵后适当开回流阀，就在也没有发生过汽蚀.    [2]1·检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。    2·向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。    3·拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或

3、引浆）。    4·关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。    5·点动电机，试看电机转向是否正确。    6·开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。    7·尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。    8·离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。    9·如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。    10·离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。    

4、11·离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。    12·经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。    13·定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。    14·离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。    15·离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保    1·检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。    2·向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油

5、应及时更换或补充。    3·拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。    4·关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。    5·点动电机，试看电机转向是否正确。    6·开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。    7·尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。    8·离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。    9·如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。    

6、10·离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。    11·离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。    12·经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。    13·定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。    14·离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。    15·离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。