玻璃窑炉玻璃 液气泡的消除办法.doc

《 玻璃窑炉玻璃 液气泡的消除办法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、56㎡0分窑炉玻璃液气泡的原因分析及对策气泡是玻璃中的常见缺陷，其产生的原因很多：有熔化能力不足，温度不够造成的，有澄清不良消除不掉的，也有耐火材料产生的，还有玻璃液成型时，供料操作不当带来的。根据气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比的理论，针对56㎡窑炉结构及工艺条件对产生气泡的影响因素，尽快分析找出56㎡窑炉熔化温度、出料量与气泡数量间的平衡关系，就现阶段玻璃毛坯怎样进行气泡消除，谈如下分析和处理看法。一、气泡的产生过程：窑炉从10月份进行了热修更换东面空气一室格子砖和供料道大修改造，投产后发现毛坯上带有气泡，有圆形的、椭圆形的和表面薄皮气泡，且数量较多，严重影响到了加工线的生产和产品质

2、量。起初，我们采取了措施：如提高大炉辐射熔化温度，将火焰空间辐射温度逐步提高，控制了适当的出料量，微调整料方，结果毛坯上气泡数量依然如旧。毛坯上气泡直径大小、薄皮气泡多少时有变化；期间我们采取了调整配合料助溶剂，微调配合料组分，但气泡并未减少；加大助熔剂的引入量，仍无明显效果。面对毛坯上产生的气泡，我们应该认识到采用玻璃液降温吸收气泡的思路才行，具体措施是将大炉熔化辐射温度逐步从现有的1650℃降低至1640℃，进而逐步降低至1630℃±10℃进行操作。接着改进加料机挡料板实现薄层裹入式加料，控制适宜的出料量，最终实现毛坯气泡数量直径减小甚至消失。二、玻璃熔制工艺中气泡消除机理：熔制过程是

3、一个复杂的物理化学反应过程，包含硅酸盐形成阶段，玻璃形成阶段，澄清均化阶段，其中澄清阶段是气泡消除的过程。在这一过程中随温度升高，玻璃液粘度降低，气泡中的气体，窑内气体与玻璃液中物理溶解和化学结合的气体之间建立平衡，再使可见气泡漂浮于玻璃液面加以消除。在澄清过程中可见气泡的消除按下列两种方式进行：１、玻璃液中气泡体积增大加速上升，漂浮出玻璃液表面后破裂消失。２、玻璃液中小气泡中的气体组份溶解于玻璃液中，气泡被玻璃液吸收而消失。提高熔化温度可增加直径0.2mm以上气泡的上浮速度，减少上浮所需要时间，但对直径在0.2mm以下的气泡则很难通过上浮而消除，必须通过对温度进行调节使小气泡在玻璃液中被

4、吸收而消除。在玻璃液降温过程中，由于气体变冷，气体压力不变的情况下气泡将变小。由于玻璃表面张力的原因，气泡内压力因半径的减小而增大，降温时，玻璃液中气体的饱和压力低于气泡内气体的压力，气泡内的气体释散到玻璃液中。由于放出了气体，气泡半径又减小，玻璃液表面张力使气泡内压力进一步增高，直到最后气泡完全被玻璃液所吸收。玻璃液在澄清过程中，大气泡排出与小气泡吸收这两个阶段是必不可少的，前者要求必要的温度和持续时间，后者需要一定的温降梯度，如果这些条件有一项达不到就会使制品带上气泡。三、窑炉结构及现有的工艺条件对消除气泡的影响：1、窑炉结构：56㎡玻璃窑炉是以混合煤气燃烧的蓄热室马蹄焰池炉，小炉在设

5、计上采用小动量比，倾斜底板式结构，深澄清池，倾斜上升式流液洞与上升料道，成型部无工作池；该窑炉结构有两个特点：一是大倾角小动量比的小炉结构，二是下沉的深澄清池结构。这种结构使火焰有较高的速度和刚性，出喷火口的火焰紧贴玻璃液面，对配合料料堆有一个向前的推力。据实际观察，熔化池内当熔化温度不足，一般在低于1600℃时，而大炉出料量偏大时，配合料料堆后移，有的配合料还未完全熔化就到了澄清部，占用了澄清时间，使玻璃液澄清不充分，本该排出的气泡留在了玻璃液中进入了冷却阶段，这是毛坯上直径0.2mm以上的气泡形成的因素之一。另一个是熔化池辐射温度太高，高于1650℃时，出喷火口火焰的速度和刚度更大，对

6、配合料堆的推力更大，也经常出现跑料现象，毛坯产生气泡。2、加料机改造，出料量控制：现在56㎡窑炉配备的加料机不能实现裹入式薄层加料，配合料入炉后漂浮在玻璃液面上的高度较大，这给喷火口火焰的吹动增加了作用面积，如果增加一次、二次风的用量，火焰的推力增加，配合料漂动速度加快。利用西面空气一室热修更换格子砖的机会，重新更换改进加料机，缩小吐料口，将加料机底部适当下移，使加入的配合料部分浸入到玻璃液中，使配合料入炉料堆的厚度减小，料堆前冲的距离减少，有利于防止跑料，增加澄清时间。3、熔化温度：一般而言，提高熔化温度是解决气泡最直接的措施，提高温度加快了配合料的熔化速度，玻璃液的温度上升，粘度降低，

7、有利于玻璃液气泡的排出。就现阶段而言，熔化温度提高后有以下几个直接作用。3.1、加大了火焰的喷出速度和火焰长度：火焰速度提高的作用是对料堆的推力加大，火焰加长的结果是热点前移。热点前移使熔化池玻璃液澄清冷却段缩短，不利于澄清部玻璃液对小气泡吸收。07年之前，大炉前胸墙和前面部分旋拱经常烧坏热修，主要是我们平时操作控制的热点前移造成。3.2、提高了玻璃液的温度，降低了玻璃液中气体的溶解度，析出的气体增多，当澄清时间不充分时